武昌区工业蒸汽吹灰器检修

蒸汽吹灰器相关四管泄漏:事故状态造成的受热面损伤。吹灰器在运行过程中应急处理不及时易造成吹灰器卡涩，短时间内造成管排吹损并伴有热应力集中造成受热面爆管。同时在处理过程中，若切断汽源又易造成吹灰器外管丧失蒸汽冷却，导致q头烧弯无法取出或q头下落砸伤水冷壁冷灰斗斜坡受热面。如我公司某电厂吹灰器管在省煤器内旋转进行吹灰,由于工具只有一个限位支撑,运行中受温度高影响造成工具出现热变形卡涩,进汽门关闭不到位，造成省煤器管短时间内被吹损,导致受热面管泄漏。受热面大面积吹损，主要是相对位置与压力发生改变，从而造成吹灰效果不好或吹损受热面。武昌区工业蒸汽吹灰器检修

91MW循环流化床电站锅炉具有燃料适应广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、低成本石灰石炉内脱硫、负荷适应性强、可燃用劣质燃料等突出优点。对于减轻燃煤电站对大气环境的污染起到了很好的作用，可切实有效地保护西部生态环境，为西部地区提供新的清洁电源。91MW循环流化床电站锅炉燃料适应性广可以表现在其燃料既可以燃烧煤炭又可以燃烧生物质颗粒燃料，这就意味着91MW循环流化床电站锅炉不仅可燃用烟煤、褐煤等易燃煤种，同样也可燃用无烟煤等难燃煤种，还可烧树皮、垃圾等，同时还可以燃烧生物质颗粒燃料：1、煤炭：91MW循环流化床电站锅炉和传统的燃煤锅炉的在燃料的不同之处就是可以燃烧各类煤种，对煤种的适应性比较强，例如贫煤、烟煤、无烟煤、褐煤、煤矸石及造气炉渣、链条炉渣掺合料都可以作为循环流化床锅炉的燃料。2、生物质颗粒燃料：主要来自在于农林秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，循环流化床锅炉使用这种燃料具有燃烧效率高、污染物排放量低、来源广等优势。多功能蒸汽吹灰器炉膛吹灰采用短吹灰管，用于水冷壁受热面的吹灰。烟道吹灰采用长吹灰管，用于过热器和再热器受热面的吹灰。

过热蒸汽经减压站降低压力后供长吹灰器、炉膛吹灰器、空预吹灰器吹扫，长吹灰器和炉膛吹灰器汽源取自后屏过热器出口至末级过热器入口。空预吹灰器汽源有两路，一路是由机组辅汽集箱供给，用于锅炉启动初期空预器的吹灰，另一路是取自后屏过热器出口至末级过热器入口，用于机组正常期间空预器的吹灰工作。吹灰蒸汽经减压站调节压力和流量，以满足吹灰器吹扫需要。电动疏水阀根据温度信号控制管路疏水的启动和维持正常运行时的管道疏水。辅助汽源站只在锅炉启动时使用启动锅炉来的蒸汽供空气预热器吹灰器进行吹灰。

脉冲长布袋除尘器不但综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气力度强清灰的作用。大型脉冲长布袋除尘器性能特点：1、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。2、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。4、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋阀片的寿命。5、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。6、采用上部抽袋方式，改善了换袋的操作运行。燃煤锅炉日常运行中每班应进行一次一体吹灰，停炉前应进行一次一体吹灰。

蒸汽吹灰器调试前应具备的条件及注意事项：a.系统设备均已安装完毕，安装记录完整，并经验收合格；b.现场清洁，通道畅通，围栏齐备，照明充足；c.试转现场附近严禁易燃、易爆物品摆放，并有完整的消防设施；d.裸露的转动部分应有保护罩或围栏；e.管道固定牢固，吊架支架安装齐备；f.现场设备命名、挂牌、编号结束；g.系统内相关压力、温度、流量等指示表计校验合格，均能正常投入；h.系统吹扫时拆除的减压站、流量计孔板、垫片等已恢复，正式系统完好；i.系统设备电气接线回路和联锁、保护校验验收合格，并正常投入运行；j.吹灰系统阀门冷态传动验收合格；k.蒸汽吹灰器单体冷态传动验收合格，无卡涩，膨胀受阻现象；l.系统内所有设备、档板、阀门应具备集控操作的条件；m.蒸汽吹灰器安全门解体检查完毕，确认合格；n.吹灰器疏水阀在吹扫完成后安装正常；o.蒸汽吹灰器本体减速箱润滑油已确认加好，油质符合制造厂要求并无漏油现象；p.检查空气预热器吹灰外管在炉墙接口箱内的中心位置；130吨电站锅炉可使用循环流化床燃烧技术对我国西部地域国平易近经济的成长和生态情况的庇护起到积极作用。多功能蒸汽吹灰器

燃气脉冲吹灰器是一种高科技新型技术产品实用性强、范围适应性广、可靠性高的产品。武昌区工业蒸汽吹灰器检修

1.吹灰时不得翻开反省孔，观火孔察看状况，不得在炉膛周围逗留。2.若到现场就地单操吹灰器时，戴好防尘帽、眼镜、口罩、手套、劳保皮鞋等安全防护用品。3.吹灰进程中如发作下列状况立刻停止吹灰:锅炉运行不正常或发作事故时，如FCB，RB和MFT;吹灰系统故障或有关设备损坏时;锅炉负荷突降至30%时。4.停止吹灰前、后应反省各吹灰管的位置，确保吹灰管在退出位置，蒸汽门严密。5.吹灰前，应对吹灰蒸汽母管停止预热，待疏水放尽后(大约10分钟)，减压站后蒸汽压力调至2MPa方可吹灰，吹灰时应严格控制汽温汽压，契合规则要求，吹灰完毕后，封闭进汽电动门、减压站调整阀，开启疏水阀。6.炉底冷灰斗呈现严重积渣、搭桥现象时，应及时处置，在未处置前，应停止炉膛吹灰。武昌区工业蒸汽吹灰器检修