为了保证锅炉受热面的安全与洁净,防止受热面因积灰结焦而产生过热、腐蚀,提高锅炉的传热效率,在锅炉的各个部位都安装数量不等、不同类型的吹灰器。下面由小编为大家具体介绍一下! 吹灰器吹灰的必要性是:锅炉在运行过程中,受热面积灰、结焦是常见的现象,沉积在锅炉受热面上的积灰层的导热系数为0.0581~0.116w/㎡·℃,而锅炉受热面金属管壁的导热系数为46.5~58.1 w/㎡·℃,积灰层的导热系数比金属管壁的导热系数低500~800倍。因此,在轻度积灰的情况下,积灰层带来的附加热阻也会严重影响锅炉受热面内外热量的传递,使排烟温度升高,锅炉热效率降低,同时积灰进一步导致受热面产生高低温腐蚀,锅炉管爆漏现象频繁,严重时,甚至被迫停炉清洗和爆管,致使运行周期缩短。锅炉吹灰器选什么样的好呢?有什么讲究?只要吹灰效果好就可以了吗?电厂锅炉z用声波清灰器、脉冲燃气吹灰器的作用主要是用来清理锅炉各受热面上的积灰,具有传统的机械清灰、蒸汽吹灰和钢珠除灰等方式无法相比的优点,在电力、石化等领域得到推广应用,成为解决锅炉系统过热器、省煤器、空气预热器以及余热锅炉、热管换热器等受热面清灰的新的非接触清灰方式。黄陂区吹灰器厂家直销——武汉戴蒙德环保设备有限公司。武汉炉膛蒸汽吹灰器
武汉吹灰器弹缆损坏整改措施:
一、专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。
二、专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。
三、应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况,建议按照原设计恢复电缆控制杆的长度。
四、热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况,发现问题及时处理。
五、若吹灰器尾部漏汽,建议尽快处理,防止弹缆受热加速老化。
六、今后更换弹缆时,热工专业人员要密切配合,精细安装和调整,保证设备的安全稳定运行。 武汉炉膛蒸汽吹灰器襄阳吹灰器厂家直销——武汉戴蒙德环保设备有限公司。
吹灰器的维护方法:1、定期检查各密封处有无漏汽现象。如有泄漏,可适当调整填料的压紧度;若调整仍无法解决的问题时,可更换填料密封圈。当更换空心轴处的聚四氟乙烯密封圈时,V型开口应朝阀杆方向装人。2、若阀门关闭后仍有泄漏,则表明阀座环与阀瓣的结合面磨损或变形,一般要重新研磨密封面;若密封面损坏到研磨不足以解决时,必须更换阀体。3、定期加润滑油脂。减速箱半处一次,启动臂、铜套处每周一次。4、吹灰器应每年解体一次,经常检查行程开关,定期清理吹灰器上的积灰。5、如电机负载过重,应检查吹灰管是否弯曲。如有弯曲应及时取出校直。
武汉戴蒙德环保设备有限公司是一家以锅炉辅机为主导产品的制造公司,为各种容量电站锅炉、工业锅炉、余热锅炉、黑液锅炉、垃圾处理炉及其它特种锅炉提供锅炉吹灰系统、灰渣处理系统及水位计的设计、制造和维护等服务。主要产品:1、各种型号、不同规格的蒸汽吹灰器和水力吹灰器;2、各种不同形式和要求的吹灰器程控设备;3、吹灰管道系统、灰渣处理系统、测温探针、水位计。在引进美国戴蒙德及国内外先进技术的基础上,结合我国国情,新开发研制的锅炉辅机系列产品已达到行业先进水平。高科技和机电一体化设计及完善的质量质保体系,确保产品质量符合国家机械工业部标准。武汉吹灰器厂家直销——武汉戴蒙德环保设备有限公司。
金属缠绕垫片说明:金属缠绕垫片采用SUS304、SUS316(“V”形或“W”形) 金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互交替重迭螺旋缠绕而成,在开始及末端用点焊方式将金属带固定。金属缠绕垫片为半金属密合垫中回弹性更好的垫片,金属缠绕垫片结构密度可依据不同的锁紧力要求来制作,并利用内外钢环来控制其z大压紧度,缠绕垫片接触的法兰密封面的表面精度要求不高。金属缠绕垫片特别适用于负荷不均匀、接合力易松弛,温度与压力周期性变化、有冲击或震动的场合。缠绕垫片是阀门、泵、换热器、塔、人孔、手孔等法兰连接处理想的静密封原件。 缠绕片垫片分四种形式:基本型缠绕垫片(G2121)、带内环型缠绕垫片(G2122)、带外环型缠绕垫片(G2123)、带内外环型缠绕垫片(G2124)。天们吹灰器厂家供应——武汉戴蒙德环保设备有限公司。武汉炉膛蒸汽吹灰器
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吹灰器作用:吹灰器的作用是去除受热面的结渣积灰,维持受热面清洁,以保证锅炉安全稳定经济运行。冷壁上积灰或结渣,不但使炉腔受热面吸热量减少,使钢炉蒸发量减少,而且由于炉口烟温的升高,引起主、再热汽温以及其管壁温度的相应升高,水冷壁结渣严重,影响锅炉工作安全。此外。当水冷壁各管之间的吸热严重不均时。将引起水冷壁管爆破。对流受热面积灰,不但会降低传热效果,使主、再热汽温降低,而且使排烟温度升高,增加了排烟热损失。如果产生局部积灰,会使过、再热器热偏差增大,影响对流受热面的安全,积灰还会增加烟道的通风阻力,使引风机电耗增加。鉴于以上情况,根据受热面的不同工作状况及其结渣情况,积灰的程度,装设适量的工作性能良好的吹灰器,并拟定出合理的吹灰制度,认真执行。武汉炉膛蒸汽吹灰器