新洲区蒸汽吹灰器常见问题

1.锅炉吹灰周期每天一次，也可依据锅炉各部烟温及受热面状况加以调整。 2.空预器在锅炉点火后即用辅佐汽源停止吹灰，每2小时一次。正常运行时应每班吹灰1次。锅炉负荷大于30%时，吹灰汽源减压站翻开供给主蒸汽吹灰。锅炉负荷小于30%时或启动阶段，辅佐汽源阀门翻开供给辅佐蒸汽吹灰。切为主蒸汽吹灰时，降辅汽汽源电东、手动门封闭，避免辅汽联箱超压。 3.炉膛吹灰时，锅炉要保持足够高的熄灭率，使吹灰不致影响熄灭。一般要求吹灰时锅炉负荷大于70，炉膛出口处的负压值不低于-100Pa，锅炉各处门封闭。 4.吹灰前及吹灰后10分钟应记载主汽参数及烟温、减温水流量、管壁温度等数据，以剖析吹灰效果。 5.吹灰须征得机长同意，并应保持熄灭稳定，适当提高炉膛负压，增强对汽温、汽压的监视及调整，必要时应投油助燃。燃油燃气锅炉在正常运行中，有时因油气泄漏而产生着火现象。一旦发生着火现象，应立即做出有关应急处理。新洲区蒸汽吹灰器常见问题

锅炉除尘器主要结构组成：

1、箱体部分由上箱体、中箱体、下箱体、烟气分配器、花板、平台、扶梯、支脚、进风口、出灰口、保温、彩色面板等组成。

2、滤袋总成。滤袋框架、布袋及挂袋的连接设计采用自锁装置，安装和更换方便，并能有效延长滤袋的使用寿命。 

3、导流装置：采用国际上先进的进风方式，设计独特的烟气分配装置。不但能有效分配含尘气体，而且对大颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋。进一步提高除尘效率。提高滤袋的使用寿命。

4、脉冲喷吹系统：反冲气箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。

5、出灰系统由电振动器、电加热器、灰位指示器组成。电振动器确保灰尘具有好的流动性。

6、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、MC电脑控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量元件组成。

7、离线保护系统：主要由旁路阀、紧急喷水系统、差压装置、料位计、测温仪、压力检测装置、脉冲控制仪、滤袋检漏装置等组成。 新洲区蒸汽吹灰器常见问题吹灰器有缺陷、锅炉燃烧不稳定或有炉烟与炉灰从炉内喷出时，禁止吹灰。

武汉吹灰器弹缆损坏整改措施：

一、专业人员尽快处理上部盖板燕尾丝过长的情况。二、专业人员按标准调整挂线杆的张紧度。三、应定期检查收线器部件是否存在变形错位等异常情况，建议按照原设计恢复电缆控制杆的长度。四、热工人员应定期检查弹缆是否存在变形等异常情况，发现问题及时处理。五、若吹灰器尾部漏汽，建议尽快处理，防止弹缆受热加速老化。六、今后更换弹缆时，热工专业人员要密切配合，精细安装和调整，保证设备的安全稳定运行。

蒸汽吹灰器相关四管泄漏：1、炉墙受热面裂纹，主要指在吹灰器孔周围鳍片或管子上产生裂纹。主要为提升阀打开过早造成起吹点过近，喷嘴尚未完全离开炉墙即开始吹灰，蒸汽在吹灰器孔周围冷凝，造成冷热膨胀收缩不均；密封板内外温差较大，膨胀收缩不均而产生较大的应力，导致水冷壁被拉裂，我公司吹灰器孔处水冷壁频繁泄漏与该因素有一定关系。2、受热面大面积吹损，主要是相对位置与压力发生改变，造成吹灰效果不好或吹损受热面。当吹灰器提升阀进行检修后或长时间运行致使弹簧变形后，提升阀开度受到影响，整定压力随之改变，若压力整定过高或长时间未整定，运行人员在无法有效监测压力的情况下，吹灰器长时间运行，必定对受热面造成大面积吹损减薄，甚至造成爆管。锅炉除尘器的钢结构部分采用计算机进行受力分析和计算，结构简单，稳定性强，能满足各种危险载荷下运行。

锅炉积灰的首要损害：

1、诱发安全事端：高温结渣所形成的高温腐蚀和低温积灰所致使的省煤器酸腐蚀到达必定程度后，都会致使锅炉发作“爆管”事端;因为结渣的热阻很大，高温结渣会使锅炉的高温区后移，这通常会使带有过热器的锅炉超温运转，也易诱发“爆管”事端。

2、下降锅炉热功率：因为灰垢的热阻很大，锅炉积灰可以较大起伏地下降锅炉的全体热功率，直接致使燃料耗费添加，形成动力糟蹋。积灰致使烟气流道的流转面积变小，使烟气流道内负压添加，致使漏风加大，也会直接下降锅炉的全体热功率。积灰形成的热功率下降直接表如今排烟温度的添加上，关于电站锅炉，积灰形成的排烟温度添加通常在 15～30℃，致使的热功率下降通常在 1%～2%;关于工业锅炉，因为通常都不配备吹灰设备，所致使的热功率下降大多在 5%以上，有些乃至高达 10%以上。 燃煤锅炉日常运行中每班应进行一次一体吹灰，停炉前应进行一次一体吹灰。新洲区蒸汽吹灰器常见问题

对吹灰器进行维修时，需切断电源，关闭吹灰器阀门前的蒸汽管路阀，以防吹灰器自行启动或其它电器事故。新洲区蒸汽吹灰器常见问题

吹灰器上部盖板固定螺丝燕尾丝太长，在吹灰器进退过程中弹性电缆极易被挂而受力变形，甚至损伤。由此原因已造成弹性电缆损坏数根。(如六号炉L6，五号炉L2)，针对此情况，武汉吹灰器弹性电缆厂家建议大家及时通知专业人员排查处理。吹灰器弹性电缆挂线杆张力过紧(标准：挂线杆两端的铜螺母以10牛顿·米的扭矩拧紧，实际现场松紧不一)，如果过紧则造成挂线杆中间部分离吹灰器顶盖距离很近，从而造成在吹灰器进退过程中弹缆受上盖摩擦容变形或者磨损严重。吹灰器收线器固定杆下部弹性钢板错位，在吹灰器进的过程中弹缆被挂受力变形。收线器未按照原设计安装，现场安装的铝制电缆控制杆只有原设计的一半左右，易造成使弹缆收放时不规整。新洲区蒸汽吹灰器常见问题