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销售动平衡仪技术指导

来源: 发布时间:2026年01月05日

KMbalancer便携式多功能振动分析及动平衡仪定位于工业预测性维护(PdM)与快速精密维修的工具。它突破了传统单功能振动表或动平衡仪的局限,将高级振动分析、现场动平衡、轴承状态检测及设备巡检管理等多种功能深度融合于一台坚固的便携设备中。其设计理念旨在帮助用户从被动维修(故障后停机)转向预防性维护(按计划检修),并迈向预测性维护(基于设备实际状态决策),从而大幅降低非计划停机时间,延长设备寿命,节约维护成本。KM便携式手持动平衡仪是现场诊断旋转机械振动的一体化解决方案。销售动平衡仪技术指导

动平衡仪

传统动平衡依赖老师傅的经验和手感,或者使用简单的测振仪凭感觉反复试配重,耗时耗力,效果难以保证,且依赖个人技术。KM动平衡仪将这一过程数字化、科学化,通过精确测量和计算,用数据指导操作,即使新手也能快速达到高水平,平衡效率提升数倍,精度更是不可同日而语。

在电厂汽轮机大修后启机过程中,转子过临界转速时振动偏高。使用具备柔性转子平衡功能的动平衡仪,在多个转速下进行测量和计算,精细地在两个平面上确定了配重方案。一次加配重后,启机过程平稳,各转速下振动均达到优良标准,保障了机组顺利并网发电,体现了仪器处理复杂问题的能力。


自动化动平衡仪性能KM多功能现场动平衡仪使用时,用户可通过直观的向导界面轻松完成整个平衡流程。

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针对不同的转子结构,KM多功能动平衡仪器提供灵活的校正方案。对于长径比较小的刚性转子,采用单平面动平衡模式,在一个校正平面上计算并完成配重即可。而对于长径比较大或工作转速接近临界转速的柔性转子,则需启用双平面(或多平面)动平衡模式。该模式通过复杂的矢量运算,分别在两个选定的校正平面上计算出比较好配重方案,有效解决力不平衡和力偶不平衡问题,满足更高精度的平衡要求。仪器内置智能引导程序,采用经典的影响系数法。操作者只需按照屏幕向导,依次完成初始振动测量、试重安装、再次运行测量等步骤。

不平衡是旋转设备最常见的振动源。KMbalancer作为多功能振动分析及动平衡仪,其动平衡功能高效而精确。它采用单/双面动平衡方法,引导用户通过简单的“试重-测量-计算”流程,快速计算出需要在特定角度添加或移除的配重质量。其矢量分解算法和影响系数法能够有效考虑相位滞后,确保即使在复杂工况下也能实现高精度的平衡校正,降低设备振动,满足从G6.3到G1.0等不同精度等级的要求。通过测量记录各常规测点的振动信号,在KM 振动分析软件上进行振动信号的时域分析和频谱分析,根据分析出来的振动主要频率,来协助厂家查明设备振动的根本原因。KM多功能现场动平衡仪支持对刚性转子和柔性转子进行针对性平衡。

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工业现场环境复杂,可能存在油污、粉尘、电磁干扰等挑战。KM便携手持动平衡仪外壳采用坚固的工程塑料或金属材料,达到较高的防护等级(如IP65),防尘防水,耐油耐腐蚀。内部电路经过特殊屏蔽处理,抗干扰能力强,确保在强电磁场或高噪声环境下依然能稳定工作。宽温设计使其能在严寒或酷热的极端温度条件下正常运行,可靠性历经严格测试。为满足千差万别的现场需求,仪器提供丰富的选配件。包括不同灵敏度的振动传感器、各种安装方式的磁吸座、适用于不同反射条件的激光相位传感器、长短不一的延长杆和电缆。此外还提供用于大型转子平衡的无线传感器系统,解决长距离布线难题。这些配件使得一台主机能够灵活适配从小型家用电机到大型发电机组、船舶推进轴系等各种尺寸和类型的旋转设备。KM便携式手持动平衡仪的多功能性延伸至基础振动监测、频谱分析及轴承状态初步筛查。浙江动平衡仪

KM便携式手持动平衡仪将精密振动分析与智能动平衡向导完美融合于坚固的机身之中。销售动平衡仪技术指导

KMbalancer多功能振动分析及现场动平衡仪超越了单一振动分析仪的范畴,深度融合了振动、转速、不平衡等多物理量同步监测能力,并搭载了强大的本地与云端智能诊断算法。其使命是将海量的设备状态数据,转化为清晰、可执行的维护洞察,驱动维护决策从“经验驱动”迈向“数据驱动”,是实现工业资产数字化管理与智能化运维的关键入口。多功能振动分析系统包含便携式机器状态监测故障诊断单元,搭配振动加速度传感器和KMMS振动分析软件。KMbalancer多功能振动分析及现场动平衡仪 具备设备状态自动诊断分析、路径数据采集、时间波形分析、相位分析等诸多振动测量分析功能,可以作为状态监测的基础。销售动平衡仪技术指导

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