浙江石墨烯粉末生产企业

江苏引潮蕴飞新材料有限公司成立于2018-10-12,属创新型科技公司，与清华大学、上海大学、西安交通大学等多家大学及科研单位建立了长期的合作关系。公司目前拥有多项前沿技术，适用于各类前沿应用领域，公司以石墨烯及其改性复合材料的研发生产为主要发展方向。并结合应用需求，创造性地解决实际应用中的难点痛点。其中石墨烯油水分离材料克服了传统油水分离领域的多个痛点，如设备占地面积达，分离效果差，二次污染问题，能耗高等问题。另外，我司已开发完成石墨烯内墙涂料、石墨烯重防腐涂料、石墨烯电缆半导屏蔽料、石墨烯发热膜、石墨烯导电膜、石墨烯电池用导电浆料等技术储备。兼容性强：适配各类泵体及管道接口（法兰/螺纹）。浙江石墨烯粉末生产企业

石墨烯油水分离设备运行具体过程如下：1、油水混合物通过设备投料口进入分离设备，经过预处理后进入过滤模块。2、过滤模块中设置有石墨烯过滤膜，油水混合物在通过石墨烯过滤膜时，小分子团油滴在石墨烯过滤膜表面上形成薄膜，水分子则通过过滤膜排出。随着油水混合物持续通过石墨烯滤膜，小分子团油滴逐步积聚形成大分子团油滴和水呈现自然分离状态。3、同时，悬浮物混合物通过过滤膜时，由于石墨烯过滤器的高比表面积和微纳米孔结构，且具有极强的纳污能力，可以高效地吸附悬浮物颗粒。4、经过过滤后的水和自然分离的油通过单独的水路和油路排出。而吸附在过滤膜上的悬浮物颗粒则可通过反洗的方式回收。浙江石墨烯粉末生产企业石墨烯散热浆料减少热界面阻力。

石墨烯油水分离滤芯要考虑的工作参数：1.过滤孔径：石墨烯滤芯的孔径大小直接影响到分离效果，应根据油水混合物的粒径分布来确定合适的孔径大小，以确保只有油滴被截留，而水分通过。过滤孔径分：1um、2um、5um、10um、20um几种。2.滤芯材质和结构：石墨烯的定向排列和微观结构设计会影响其分离性能，需要依据客户样水及要求，通过实验确定合适的微观结构以提高分离效率。一般采用石墨烯填充的方式。压力差：过滤过程中，滤芯两端的压力差会影响油水分离的速度和效率。通常，压力差越大，过滤速度越快，但过大的压力差可能会影响滤芯的过滤精度，石墨烯滤芯的正常压差为0～2公斤。4.流速：流速会影响油水混合物在滤芯中的停留时间，从而影响分离效果。流速不可过快，以免油滴未充分被捕集即通过滤芯，同时也要避免过慢导致滤芯堵塞。目前本公司石墨烯滤芯规格有外径150mm长度350mm、1000mm两种规格。不锈钢外壳。1000mm滤芯每小时产水650～800L。

江苏引潮蕴飞新材料有限公司是一家专注于石墨烯油水分离设备的研发、制造和销售的企业。我们致力于为客户提供高效、环保的分离解决方案，助力石墨烯油水分离设备行业的发展。石墨烯油水分离设备是一种先进的技术装备，具有独特的优势。我们的设备采用高纯度石墨烯材料制成，具有出色的吸附性能和高度的稳定性。其独特的分离工艺能够将油水混合物快速、高效地分离，达到理想的分离效果。同时，我们的设备还具有节能环保的特点，无需化学药剂，不产生二次污染，对环境友好。我们的石墨烯油水分离设备广泛应用于石油、化工、电力、环保等领域。无论是油田污水处理，还是工业废水处理，我们的设备都能够高效地将油水分离，达到国家相关标准。我们的设备还具有可靠的性能和稳定的运行，能够适应不同的工况需求。高性价比：长期使用成本低于聚丙烯滤芯。

该款石墨烯油水分离滤芯采用江苏引潮蕴飞新材料有限公司自研的石墨烯复合材料填充，具备质优的油水分离性能，在实际的工况中能够稳定地实现出水含油量<10PPM，部分水样能实现出水含油量<5PPM(实测)。同时，石墨烯的高比表面积和微纳米孔结构，也可以高效地吸附悬浮物，同步实现悬浮物的分离。该滤芯具有良好的物理和化学稳定性，能耐多种酸碱环境，可长期重复使用。该产品对于处理石油化工、煤化工、油田、码头油库等生产中产生的含油污水中的细小油粒有特殊效能。自动化集成：可接入PLC系统，实现无人化操作。西藏石墨烯粉末

快速热响应，降低设备温升时间。浙江石墨烯粉末生产企业

石墨烯发热装置在稠油降粘应用中的优势主要体现在以下几个方面：极速响应，高效加热：石墨烯以其出色的导热性能著称，能够迅速将电能转化为热能，并在极短时间内将热量传递至含油水体或目标介质中。这一过程中，石墨烯不仅通过高效的热传导方式工作，还伴随着红外辐射热的释放，实现了传导与辐射的双重加热效应，从而缩短了加热时间，使用户能够迅速获得理想的加热效果，有效促进稠油流动性。精确温控，稳定可靠：石墨烯发热装置集成了先进的温度传感器与智能控制器，构成了一套高精度的温度调控系统。这一系统能够实时监测并反馈加热过程中的温度变化，根据预设的温度值进行自动调节，确保粘稠油水或加热物体的温度始终维持在设定的合适范围内，避免了温度波动对稠油降粘效果的影响，实现了加热过程的稳定与可靠。浙江石墨烯粉末生产企业