循环球式转向器循环球式转向器也是目前国内外汽车上较为流行的一种结构形式。循环球式转向器中一般有两级传动副,级是螺杆螺母传动副,第二级是齿轮齿条传动副或滑块曲柄销传动副,为了减少转向螺杆和转向螺母之间的摩擦,两者之间的螺纹被沿螺旋槽滚动的许多钢球取代,以实现滑动摩擦变为滚动摩擦。转向螺杆转动时,通过钢球将力传给螺母,螺母即沿轴线移动,螺母再与扇形齿轮啮合,直线运动再次变为旋转运动,使连杆臂摇动,连杆臂再使连动拉杆和横拉杆做直线运动,改变车轮的方向。同时,在螺杆与螺母两者和钢球间的摩擦力偶作用下,所有钢球便在螺旋管状通道内滚动,形成“球流”。转向器,就选上海神富机械科技有限公司,有想法的可以来电咨询!镇江汽车液压动力转向器壳体模具
转向器类型:常用的有齿轮齿条式、蜗杆曲柄销式和循环球式。[1]1)齿轮齿条转向器:它是一种常见的转向器。其基本结构是一对相互啮合的小齿轮和齿条。转向轴带动小齿轮旋转时,齿条便做直线运动。有时,靠齿条来直接带动横拉杆,就可使转向轮转向。所以,这是一种简单的转向器。它的优点是结构简单,成本低廉,转向灵敏,体积小,可以直接带动横拉杆。在汽车上得到普遍应用。汽车转向器又名转向机、方向机,它是汽车转向系中重要的部件。它的作用是:增大转向盘传到转向传动机构的力和改变力的传递方向。上海汽车液压动力转向器厂家无锡转向器公司联系方式。
传动副中的螺杆上做有螺旋滚道与转向螺母上的内滚道合起来,所形成的空间正好容纳可以在滚道上滚动的钢球。为使钢球可以反复循环,在螺母上安装有钢球导管。螺杆两端通过轴承支持在壳体上。第二传动副上的齿条作成直齿与摇臂轴上的整体外形成锥状的齿扇齿啮合。齿扇齿与摇臂轴做成一体,通过轴部两端的轴承支持在壳体内。摇臂轴的两端,一端装有调整螺钉,另一端装有摇臂。循环球-齿条齿扇式转向器工作时,作用在转向盘上的力矩经转向传动轴传递到转向螺杆时。
电动助力转向:电动助力主要由传感器、控制单元和助力电机构成,没有了液压助力系统的液压泵、液压管路、转向柱阀体等结构,结构非常简单。主要工作原理是,在方向盘转动时,位于转向柱位置的转矩传感器将转动信号传到控制器,控制器通过运算修正给电机提供适当的电压,驱动电机转动。而电动机输出的扭矩经减速机构放大后推动转向柱或转向拉杆,从而提供转向助力。电动助力转向系统可以根据速度改变助力的大小,能够让方向盘在低速时更轻盈,而在高速时更稳定。机械转向器(manual steetring gear) 把转向盘的转动变为转向摇臂的摆动,并按一定传动比放大扭矩的机构。
设计要求:1)汽车转弯行驶时,全部车轮应绕瞬时转向中心旋转。2)转向轮具有自动回正能力。3)在行驶状态下,转向轮不得产生自振,转向盘没有摆动。4)转向传动机构和悬架导向装置产生的运动不协调,应使车轮产生的摆动小。5)转向灵敏,小转弯直径小。6)操纵轻便。7)转向轮传给转向盘的反冲力要尽可能小。8)转向器和转向传动机构中应有间隙调整机构。9)转向系应有能使驾驶员免遭或减轻伤害的防伤装置。10)转向盘转动方向与汽车行驶方向的改变相一致。正确设计转向梯形机构,可以保证汽车转弯行驶时,全部车轮应绕瞬时转向中心旋转。上海神富机械科技有限公司为您提供转向器,有需求可以来电咨询!上海汽车涡轮蜗杆转向器传感器
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高压液体通过控制阀进入动力缸活塞的一边,推动活塞,进而推动齿条起加力作用。转向角度愈大,转向力愈大,活塞移动行程就愈长,产生的压力也就愈高,由此产生的转向加力也愈大。转向盘停止转动时,控制阀随即回复到中间位置,使动力缸停止工作,也就是具有随动作用。测试设备转向器性能试验台(如下图所示),可对齿条齿轮式(左置和右置)转向器进行比例负荷试验、正逆转试验、阀特性试验、噪音试验(总成噪音和阀噪音)、内部泄露(总成内泄和阀内泄)等相关综合性能试验。测量精度可达0.5%(F·S)。镇江汽车液压动力转向器壳体模具