本发明创造属于粉体输送机械技术领域,尤其是涉及一种料仓破拱装置。背景技术:在粉体颗粒的生产输送过程中,料仓是不可或缺的设备。由于颗粒之间及颗粒与料仓内壁之间存在摩擦力和粘结力,导致料仓近壁侧物料发成不流动现象。为改善这种现象,常需要在料仓上设计安装破拱装置。常见的破拱方法有机械振动,高压气流等方式。这些装置各有特点,但均存在一定的缺点,当近壁侧拱桥一旦形成,由于颗粒间摩擦力和粘结力的存在,粘滞层会不断向内侧延伸加剧。机械振动方式的能量是由仓壁传给物料的,有利于破坏物料的外摩擦,但对于内部物料的破拱效果非常有限;而高压气流方式由于引入了压力气体介质,对产品品质会产生一定影响,且压力气体的含水量一旦带入粉态物料,会导致物料结块,加剧阻塞。技术实现要素:有鉴于此,本发明创造旨在提出一种料仓破拱装置,以通过改变料仓的内部结构,有效避免及破坏料仓内物料搭桥起拱现象,破拱能力强。为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:一种料仓破拱装置,包括多个在仓体内交错设置的破拱件,破拱件包括设于接触板内壁并可相对接触板内壁转动的铰接件,破拱件还包括与铰接件连接并可相对接触板内壁转动的振动板。如何选择微砂料仓破拱?碳钢料仓破拱质量
ZDM400/DDM的破拱下料和计量输送一体化装置设备介绍。它由3个不同部分组成:•隔离插板阀组合•ZDM400破拱下料机•DDM计量输送机隔离插板阀组合可隔离料仓内的物料下落到破拱下料机,因而即便料仓满仓也可对设备进行操作。装置有常规的手动插板阀,转轮式/链条式和气动等不同形式可供选择。破拱下料机具有让料仓内物料连续下料和为计量输送机喂料的功能。计量输送机具有体积计量和将物料输送到一到数米以外投加点的功能。特点:破拱下料机可同时装配2套计量输送机。碳钢料仓破拱质量碳钢料仓破拱优点有哪些?
存储时间的影响在一般情况下存储时间越长,物料的压实性越强,同时由于密封性等原因使得内部湿度增加,导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此,我们要在一定程度上降低仓料储存的时间,同时料仓储存量要合理,在生产调度中,合理掌握料库储量,并安排料库搭配使用,不致因物料存放时间过长,而造成压缩起拱,使物料无法卸出。物料与仓壁的黏着性影响由于物料与仓壁之间存在黏着性,致使物料粘附在料仓内壁,导致结拱。目前有采用超高分子量聚乙烯板作为料仓的衬里,利用其优异的机械性能,降低物料与料仓内表面间的阻力,从而起到防拱的作用。
水处理行业应用作用:软化水质。Sodimate(索得曼)加药喂料系统经常被运用于投加碳酸钠减少导致的水质过硬的钙、镁等矿物质。众所周知,硬水会引起许多水处理设施和输送管路的问题,如石灰垢或矿物质积聚,这可能导致堵塞和设备损坏。还有许多人反应硬水有一种难受的口感。石灰、碳酸钠(也通常称为纯碱或苏打),投加到水中与矿物反应,形成沉淀物,可以通过过滤或沉淀后析出。Sodimate(索得曼)纯碱定量给料系统通常于市政水处理项目上。一套完整的纯碱喂料投加系统包括纯碱储罐/筒仓、吨袋或人工投料斗,定量投加单元以及纯碱溶液制备罐与撬装投加泵及控制单元等。石灰料仓破拱优点有哪些?
物料在料仓中的流动性,是料仓性能的一个重要指标。实际生产中有的料仓不能很好地排料,从而出现结拱现象,引起严重的堵塞,有的形成管斗(也叫鼠洞),使得料仓中大部分料不能排除,极大降低料仓的储料功能,这种的现象出现从很大程度上讲是因为料仓内物料的流动性差所致。据目前归类总结,我们可以把料仓内物体的流动形式主要分为两种:整体流动:所谓的整体流动就是指:卸料时所有物料均向卸料口流动,不存在“死区”,料位均匀下降,卸料流动稳定均匀。理想的料流形态应为整体流动,这样保证了物料以先进先出的顺序均匀卸出,而且具有卸料速率稳定,卸料密度均匀,仓料储存时间基本一致等优点。中心流动:中心流动即卸料开始时,只有位于库顶的物料处于运动状态,位于四周的物料向中心滑动、下降,形成中心通道,这样一来,只有中心部位的物料向卸料口流动,在该“流动区”以外的部分为流动“死区”。小袋料仓破拱的优势有哪些?碳钢料仓破拱质量
颗粒料仓破拱优点有哪些?碳钢料仓破拱质量
料仓破拱可以广泛应用在具有不同密度、细度、流动性、磨蚀性等特性的物料上,料仓破拱还可以应用在诸如:金属、混凝土、木质、玻璃纤维等材质的料仓、料斗和筒仓,以及溜槽、混凝土计量器、输送变径处、管道、通道、筛子和给料器等装置上,料仓破拱解决物料难于流动的问题,除了这些基本应用外,料仓破拱还对料仓附加安装的斜槽和气力输送系统中涉及的流动问题有帮助本装置直接作用于料仓内的物料(而非料仓结构本体)就可有效的解决诸如:架拱、搭桥、老鼠洞和粘连等等的料仓卸料难题。就是那些极难流动的物料,都可以实现先进先出的卸料顺序,**终完全的清空料仓,料仓破拱系统使用净化与干燥的压缩空气,料仓破拱装置通常可以在℃的温度下保持良好的动作。碳钢料仓破拱质量