陕西粉剂料仓纯碱投加设备品牌

纯碱投加设备：碳酸钠储存计量系统特点采用碳酸钠计量系统,能够达到计量准确、加药反应迅速且运行简便、易于控制。外购碳酸钠粉采用采用密闭汽车罐车运输,罐车配有气力卸料系统,将碳酸钠粉输送到碳酸钠筒仓,碳酸钠筒仓上部设置布袋除尘器,当卸料时,投入运行,自动反吹,防止灰尘外溢,除尘器布置在粉仓顶部,便于卸料操作。—碳酸钠粉仓锥斗内安装了破拱系统,破拱系统连续运转避免了干粉起拱架桥,能有效地避免仓底物料结拱,产生的出料不畅或堵料的现象。—布袋除尘器的容量能满足碳酸钠筒仓进料时的排气量,其除尘效果达到相关法规规定的要求。纯碱投加设备投加泵通常是由不锈钢或塑料制成，具有较高的耐腐蚀性能和流量调节能力。陕西粉剂料仓纯碱投加设备品牌

pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。蕞后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐，需调节pH值为2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。对于氯碱过程而言，传统的pH电极存在使用寿命短、测量值不可靠以及维护量大的问题，尤其是繁重的维护工作，严重影响生产效率，增加运营成本。安徽生化好氧池纯碱投加装置纯碱投加设备的投加精度高，可以保证水质的稳定性和一致性。

对于含氨氮浓度较高的工业废水，通常需要补充碱度才能使硝化反应器内的pH值维持在7.2～8.0之间。计算公式如下：碱度＝K×7.14×QΔCNH3-N×10-3式中：K为安全系数，一般为1.2～1.3。实际工程中进行碱度核算应考虑以下几部分：入流污水中的碱度，生物硝化消耗的碱度，分解BOD5产生的碱度，以及混合液中应保持的剩余碱度。要使生物硝化顺利进行，必须满足下式：ALKw＋ALKc＞ALKN＋AlKE如果碱度不足，要使硝化顺利进行，则必须投加纯碱，补充碱度。投加的碱量可按下式计算：ΔALK＝（ALKN＋ALKE）-（ALKw＋ALKc）式中：ΔALK：系统应补充的碱度，mg／L；ALKN：为生物硝化消耗的碱量，ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg碱计算；ALKE：混合液中应保持的碱量，ALKE一般按曝气池排出的混合液中剩余50mg/L碱度(以Na2CO3)计算；ALKw：原污水中的总碱量；ALKc：反硝化过程中产生的碱量。

进料:纯碱罐车来的纯碱粉，经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离，保证设备不会熬压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓熬压，损坏料仓主体。料位计主要作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时进料。纯碱溶液配置:纯碱的计量:纯碱经星型卸料器下料至称重斗，每次称重的重量为3小使用的量，称重完后，由螺旋输送机输送至溶解罐，水的计量:通过电磁流量计计量进入溶解罐的水量，或通过液位计计量水的量，从而实现纯碱溶液浓度的配置。配置纯碱溶液:纯碱计量好后，同时开启纯碱溶液溶解水及纯碱的下料螺旋，称重料斗的料减少至规定重量时，关闭称重料斗下料阀门，延时关闭螺旋输送至，直至螺旋输送机里面的料输送完毕，控制配置纯碱溶液配置水水量使其停止时间晚于螺旋停止时间,配置好的纯碱溶液，通过离心泵输送至纯碱投加罐，在配置过程中，配置罐的溶液输送至投加罐后，配置罐的溶液会自动进行配置好，当投加罐的溶液不足时，会自动通过离心泵输送至投加罐。输送:配置好的纯碱溶液通过气动隔膜泵将纯碱投加罐的纯碱溶液输送至使用点。纯碱投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。

纯碱投加设备方案技术说明1、料仓下料点的说明：纯碱料仓按提供的要求是需要4个下料点，4个下料点要满足同时下料的需求。并其中两个下料点去散装罐车，另两个去吨袋包装机，去散装罐车的料需要计量，去吨袋包装机的料不需要计量。故设计方案如下：1)料仓采用4个下料锥的形式，这样可以保证4个点可以同时下料;2)去散装罐车的两个下料点，采用加装称重螺旋输送机，来实现称重计量的功能。索得曼贸易（上海）有限公司提供纯碱投加设备。采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼是专业从事石灰投加,碳酸钠加药,镁剂投加,活性炭投加,高锰酸钾投加,PAM絮凝剂投加,仓泵输送,风力输送,技术型公司。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较高的安全性能，能够保障生产过程的安全。吉林国产纯碱投加溶解系统

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