自动石灰投加系统的设计需做如下考虑:1.石灰储存计量系统除正常巡视和石灰筒仓的药剂补充外(石灰筒仓的药剂补充使用机械补充),实现无人职守。2.石灰筒仓及石灰乳储存箱带有料位(液位)自动检测措施,料仓料位测量装置雷达料位计能够测量料位。同时设装置开关量料位,高、中、低料位并带报警,就地显示及远传至集中控制室,在控制室LCD显示。3.石灰乳搅拌计量箱和石灰乳储存箱设计成自动配药和补料,容积大小满足石灰乳泵连续投加。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备采用优良材料制造,设备耐用、稳定性高,使用寿命长。贵州粉剂料仓石灰投加料仓
1、料仓堵料常见的就是在料仓口发现。所以我们如果在这个地方发生了料仓堵料的情况,一定要首先时间把这个料仓口疏通,以防料仓堵料越来越严重。2、除了料仓下料口容易发生堵料的情况,在料仓上料口的管道上面也容易发现堵料的问题。如果检查出来发现料仓管道里面出现了问题,这个时候就要找专业人员去维修疏通。3、在我们平时使用料仓的时候,如何避免出现料仓口堵料的情况呢?首先我们在使用料仓的时候,一次性不要放入太多的物料进去,这样会严重造成料仓的负担。4、其次,我们平时在使用料仓的时候,也需要定期维修检修之类的,这样就可以减少出现料仓堵料的概率,一旦发现有可能堵料就及时疏通。上海石灰投加设备售后咨询纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成,可以实现自动化控制。
7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中,在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口,通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门,将沉积于底部的残渣全部排出,保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度(宜为1%-5%)确定。其出力应有10%的富余量。
污泥的石灰稳定技术可以做为建材利用、水泥厂协同焚烧、土地利用、卫生填埋等污泥处置方式的处理措施。采用石灰稳定技术应考虑当地石灰来源的稳定性、经济性和质量方面的可靠性。系统组成1)输送系统(包括湿泥及成品污泥输送)一般可选择螺旋输送机或带式输送机,应采用全封闭结构,以防止污泥散发的臭气排放到大气中,影响操作环境,危害操作人员的健康。2)石灰仓储与计量给料系统石灰料仓用来暂时储存罐车运送来的石灰粉料。设有破拱装置、仓顶布袋除尘器、料位器等。计量给料系统应确保在混合反应器开启后,石灰能持续、定量输送至混合反应器内。主要由进料斗、进料料位监测和出料装置、计量投加装置等组成。3)干化混合反应系统作为石灰干化稳定工艺的主要设备,其运行表现直接影响整个项目效果。目前一般选择传统卧式混合搅拌反应器,主要由混合圆筒、工作轴、搅拌元件、在线监测装置等组成。4)废气收集及处理系统污泥石灰稳定工艺中,废气主要特点是高温、高湿、高粉尘浓度、低有毒气体浓度。它的主要成分为水蒸气、石灰粉尘、氨气,温度约为30℃~50℃。针对该类废气,一般选择湿式喷淋塔或增加净化单元可满足处理需求。购买石灰投加设备可以咨询索得曼贸易(上海)有限公司。
石灰粉末料仓一体化设备是废气或废水处理系统中石灰存储设备,主要起中间储存、系统缓冲和均衡处理等作用。石灰粉末料仓分为(1)料仓主体体积:体积为视投加量大小而定。石灰料仓储存能力15m3-500m3不等材质:材质选取碳钢制成,表面防腐涂料。料仓应具有防腐、防潮、防雷的具体措施。形状:成品料仓为柱状、底部为锥形(60°斜角)封闭结构附件设备:料仓应为成套组合装置,并须配备钢结构架(含检修平台、走道和栏杆、爬梯和护筐等)和就地控制箱等安全可靠和有效运行所必需的附件,系统运行由PLC控制。整套料仓设备:包括锥斗,支撑架,送料管,顶部平台、人孔及护栏,及具有后防护的爬梯等。由坚固支撑安装于地面上,其底部有足够的的空间安装其他配套设备,支同时具有防雨、防雷、防潮及防尘特点。石灰投加设备可以广泛应用于化工、制药、食品等行业中的水处理过程中。贵州粉剂料仓石灰投加料仓
石灰投加设备可以有效地降低生产成本,提高生产效率和产品质量。贵州粉剂料仓石灰投加料仓
石灰投加系统是将氧化钙(或者熟石灰氢氧化钙粉末,粒径在200目的细微颗粒)通过散装罐车输送至储料罐,然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数,整套系统在密闭环境下进行,有效避免了因石灰飘逸危害环境的现象,避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康;料仓设有完善的防架桥装置,可消除石灰粉未因长期积放在诸料罐而无法出粉不同的应用场合,对粉末计量后的外理方式不同,板框机前期的污泥调理直接投加干粉:降低水质硬度、PH调节一般需要配制成石灰乳投加。此时应考虑利用设备结构去除原料中的渣滓,避免后续外理的繁琐。贵州粉剂料仓石灰投加料仓