合理的料仓结构设计有利于增强物料的流动性,主要通过以下几个途径实现:(1)加大排料口料仓排料口增大后,可使物料在料仓内芯流截面增大,甚至接近全流。但过大的排料口会使下部受料装置过大,因此常常不允许有过大的排料口尺寸。(2)加大料仓锥体部分的倾角加在料仓锥体部分的锥角,使其大于物料对料仓内壁的外摩擦角,减少物料在料仓内壁上的滞留趋势,使物料趋于整体流动。但是增大料仓倾角会使料仓增高或容量减小,并且解决搭拱的作用不明显。(3)制作内壁光滑的料仓用搪瓷、塑料等光滑涂层或衬里制作内壁光滑的料仓可减小外摩擦系数,使物料不易在料仓内壁滞留,但制作工艺较为复杂。(4)料仓内设导流板或导流锥在料仓易搭拱处加装导流板或导流锥。可使消极流动变成积极流动,使轴线对称流动改变成平面对称流动,从而改善物料流动状态,使一些物料的排料变成群流排料,有利于消除或减少散体物料搭拱现象。这一措施对流动性较好的物料效果比较明显。索得曼料仓破拱,提高物料处理效率。抚顺料仓破拱定量投加
常规适用物料:生石灰氧化钙(CaO),俗称生石灰或卵石灰,是石灰石在高温下锻烧制成。生石灰在市政和工业水处理领域,以及水泥、采矿业都有其多种应用。生石灰常用的作用便是稳定pH值,软化水质,稳定生物有机固体,并沉淀营养物。Sodimate(索得曼)生石灰投加系统包含一套存储容器(料仓、料斗、或吨袋),机械破拱卸料机与螺旋给料机。对于需要配制石灰浆乳液的项目,Sodimate(索得曼)还可提供石灰熟化器用于将生石灰与水混合,产生浓度较高的熟石灰的Ca(OH)2,经过稀释后配制成指定浓度的石灰乳溶液。成都碳酸钠料仓破拱颗粒料仓破拱的工作原理。
降低因物料间摩擦力导致的物料粘结。具体工作原理:当仓体1内的沉积粉料与振动板31的表面接触时,振动板31在粉料的压力下绕第二铰接杆342向下、向靠近接触板内壁方向转动,并逐渐对弹性组件32形成挤压,弹性组件32收缩,为振动板31提供足够的转动空间,此时向下转动的振动板31可以带动沉积在振动板31表面的粉料向***动,直至粉料在振动板31的引导下脱离壁面,从而避免壁面粘滞层的形成。当振动板31表面的粉料流下之后,弹簧的复位作用力可以推动振动板31复位,向远离接触板内壁转动,继续重复引流,增料的分散度和流动性。以上所述为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
料仓破拱卸料机ZDM400一体化破拱/计量装置是SODIMATE专门为料仓下料以及计量设计的机械系统。无论料仓容量大小,该系统均可安装在任何锥形料仓下,使之成为一个紧凑型的加药装置,根据客户的要求实现精确控制料仓内物料的下料及输送的投加量/流量。同时,作为新的升级产品,它替代原有的DDS400型号,在使用上更为模块化,为使用方提供更多的便利和节约更多的成本。运行原理:料仓破拱卸料机ZDM400破拱机的主要部分是一根带有多层柔韧刮片的破拱轴。在料仓锥斗内由减速电机带动旋转使柔韧刮片有效防止拱桥形成并确保持续流动。直接连接在轴上的手臂刮刀使定量输送机能完全被填满从而有效精确地完成体积式定量输送。为提高体积式给料机的精确度,可以在设备上加装一套电子装置,成为一台带失重测量功能的称重给料机。优势:料仓破拱卸料机ZDM400一体化破拱/计量装置是SODIMATE专门为料仓下料以及计量设计的机械系统。无论料仓容量大小,该系统均可安装在任何锥形料仓下,使之成为一个紧凑型的加药装置,根据客户的要求实现精确控制料仓内物料的下料及输送的投加量/流量。同时,作为新的升级产品,它替代原有的DDS400型号,在使用上更为模块化。索得曼料仓破拱,优化物料处理流程。
破拱措施破拱是指在结拱后,研究如何进行破碎,主要是借助外力把已结的拱从力学角度进行破碎消除。通过料仓投加的粉料如石灰、粉末活性炭、碳酸钠等,料仓下部的漏斗型结构经常容易遇到出料不顺畅、甚至粉料形成拱桥不出料的情况。目前主要有3种料仓出料技术,底盘振动、高压流化以及SODIMATE的机械破拱技术。SODIMATE料仓粉末下料和定量给料系统,ZDM400一体化破拱/定量装置是专门为料仓干粉下料以及计量设计的机械系统。它可以安装在任何锥形料仓下使之成为一个紧凑型的加药装置以适应每个项目的特定需求。颗粒料仓破拱该如何选择?抚顺料仓破拱定量投加
索得曼公司,为客户提供定制化的料仓破拱方案。抚顺料仓破拱定量投加
防拱措施。为了防止结拱,可以消除或削弱料拱线垂直面上的压应力,减小物料之间,物料与仓壁之间的摩擦力,以及改善物料本身的流动性。防拱措施:改变料仓的内壁材料。改变料仓内壁的材料可有效防止结拱,因为料仓的内壁材料越光滑,与物料的摩擦力就会越小,这样物料就会越容易流动,从而一定程度上扼制结拱。因此,我们要在满足使用要求的前提下,尽量选择摩擦因数较小的材料作为料仓的内壁。改善料仓外形结构。目前常见的料仓外形结构有圆筒、方形和矩形,在卸料截面积相同条件下,形状不同的仓卸料能力也不同,因为方形仓在交接处容易形成死角,而圆形的无此弊病。卸料口的改善。满足设计工艺和加工工艺要求的前提下,料斗的倾角应为60°,出料口尺寸也可以适当增大,另外料斗出口的形状一般设计为圆形,因为圆形的出口更不容易结拱。增加内部辅助装置。机械破拱就能很好的解决这一难点,通过破拱轴的柔韧刮片对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎,以防止其结拱。抚顺料仓破拱定量投加