常规适用物料:碳酸钠(苏打)碳酸钠,俗称苏打粉,化学品的纯度多在99.5%以上(质量分数),又叫纯碱,是一种白色吸湿性粉末。该试剂主要用于水处理厂软化水质以及玻璃制造厂生产钠钙硅玻璃。Sodimate(索得曼)纯碱定量投加及螺旋输送系统包含一套存储容器(料仓、料斗、或吨袋),机械卸料器和螺旋给料机。对于需要制成纯碱溶液的工艺,Sodimate(索得曼)也能提供成套完整的碳酸钠干粉制浆泵送系统,包含控制阀、混合搅拌机、流量及液位监测和自动化控制系统。上海采购吨袋投料厂家有哪些?上海吨袋投料站图纸
食品加工行业应用。Sodimate(索得曼)粉末投加系统也可应用于各种食品加工行业中输送比较困难的散装食品原料。常见原料包括糖、小麦、面粉、玉米、豆粕、淀粉、油脂脱色剂、乳清粉和鱼粉等。Sodimate(索得曼)标准食品原料输送系统包括储存容器、机械破拱卸载装置和螺旋喂料器。同时提供各种标准及定制的储存容器,如筒仓、料斗以及吨袋,每套配备用于防止起拱结块造成堵塞的机械破拱装置。无轴螺旋喂料机或输送机则用于将产物输送投加至下一道工序。若下游工序需将此食品原料混合成溶液,Sodimate(索得曼)还能成套供应搅拌机、控制阀、流量监测设备和撬装投加泵。小袋吨袋投料均价采购吨袋投料厂家选索得曼!
水处理行业应用作用:调节PH值。Sodimate(索得曼)的石灰乳计量加药系统被广泛应用于饮用水处理、污水处理以及工业废水处理中起到调节pH值的作用(还原矿物质和脱除二氧化碳及碳酸盐)。熟石灰(氢氧化钙)或生石灰(氧化钙)在经过干粉制浆过程后(即投入溶解加药罐中均匀混合稀释达到特定浓度)形成的石灰乳均可通过该加药系统投加。使用生石灰进行制浆时,需在现场加装一套生石灰消化器将其转化为熟石灰(期间发生放热反应)后,再将其稀释并配制石灰乳所需浓度;而直接使用熟石灰进行制浆时,则只需要一套溶解制备加药罐即可。整套石灰乳计量加药系统包括以下几部分:石灰存储容器,包括锥底筒仓(料仓)、小型料斗或吨袋(吨包)等。称重或体积式定量输送机,防潮投加器(防止溶液罐中的湿气进入螺旋输送机中形成堵塞),石灰乳制备罐与撬装式投加泵,石灰乳通过沉淀碳酸氢盐(碳酸氢盐可溶解并阻止酒石酸钙的形成)将原水或循环水的pH值提高到一个可接受的酸碱度。
吨袋清空系统在C3腐蚀环境下涂装体系及施工工艺。项目概况:需要涂装的组件是为吨袋清空系统装置。主要碳钢制作。施工对像是安装腐蚀环境属于大气腐蚀中C3腐蚀环境中。涂装体系:按照腐蚀环境,工况条件,防腐年限设计涂层配套体系。参照国家公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件JT/T722-2008C3腐蚀环境下长效型钢结构表面涂层配套体系。涂装工艺:由于机组构件材料不同,施工工艺不一样。要采取分部位保护等措施。涂装工艺步骤:喷砂前处理:保护螺丝孔、安装面及精加工面,清理油污。喷砂:冲砂至。清理喷砂灰尘和残存的砂粒。预涂底漆。对孔,死角,边缘用漆刷预涂保证整体漆膜厚度。5.贴纸保护需要保护位置,涂装环氧富锌底漆一面40um;6.打磨,补原子灰,打磨。涂装环氧富锌底漆第二道40um。整体砂皮拉毛。喷涂聚氨酯面漆一面,30um。一面干燥后整体砂皮拉毛喷涂聚氨酯面漆第二面,30um。检验。包装。涂装质量控制:技术交底:与客户充分沟通,了解产品涂装部位要求和要保护部位。将涂装施工工艺,材料品牌,颜色提供给客户。得到客户认可才能施工。 索得曼吨袋投料可实现自动化控制,提高生产效率和产品质量。
SODIMATE粉料定量投加技术特点。主要设备组成——机械破拱与定量输送全机械一体,无需要空气振打,不污染粉料,能耗低。主体设备计量/精度——体积计量,可达到2.5%解除石灰架桥的方式——柔韧刮片非连续工作,只有投加时才启动。无须架桥探测装置,柔韧刮片会自动根据受压情况自动弯曲或弹直,起到防止架桥的作用,而不是等架桥后再破碎。始终通过机械式破拱,粉料密度保持稳定,确保定量精确度。下料控制——根据粉料的流量合理设计出口的大小。输送机与破拱机的转速之间保持关联性,用手臂刮刀将粉料10完全之填满螺旋。可靠性/故障率——根据流量及应用选择合适的电机。只需2-3年更换易损件,故障率极低。维护及保养——在料仓锥斗与机身之间有插板阀,对随时对机身进行维护与检修。耗电量总功率小于3KW。索得曼小袋吨袋投料价格是多少?小袋吨袋投料均价
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吨袋操作规程。用叉车或吊车将挂袋器移到吨袋上方,然后将吨袋的吊环套到挂袋器的吊勾上。确认吨袋吊环已经平衡地挂上吊勾。提起挂袋器,将它缓慢地移到伸缩支架上(气动臂会下降),在移开叉车或吊车前,确认吨袋底部已经平稳地置于支承盘开口的**。如果未放妥,则再提起挂袋器,重复前面的步骤。打开位于料斗上方的料斗门,将吨袋袖口拉至已打开的隔膜阀的**。将隔膜阀关闭,解开袋子的绳结。关闭料斗门,避免扬尘。打开隔膜阀,让吨袋开始自行下料。当吨袋排空后,按下除尘器按钮让除尘器的风机MA连续工作。在风机工作10分钟后打开料斗门,扎紧吨袋袖口以避免袋内仍有少量粉尘漏出关闭料斗门后,通过叉车或吊车取走空吨袋,关闭风机MA后等待40秒,再启动风机自带的MS震打电机30秒让除尘器内的粉尘落在容器里。上海吨袋投料站图纸