石灰投加装置工艺流程1.进料:石灰罐车来的石灰粉,经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离,保证设备不会憋压,粉尘不出设备,安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下,防止料仓憋压,损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位,防止过度进料,和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置:石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐,同时按比例进水,配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送:配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备采用先进的控制系统,能够实现多种投加模式,满足不同投加要求。陕西全自动石灰投加机器
石灰活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、精确投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存,精确给料机给料、螺旋输送机输送,不锈钢溶解罐溶解配制,螺杆泵投加至投加点,以达到水质处理的目的。存储模块-集成了进料管、过滤器、除尘器、过压安全阀、阻旋料位计、手动插板阀、破拱装置、物料称重系统等设备。功能:物料的进料、密闭储存、实时称重。配置模块-集成了精确给料机、溶解/储存罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。功能:按照一定浓度溶解、配制药剂。投料模块-集成了螺杆泵、压力表、电动阀、单向阀、流量计等设备。功能:根据相应仪表反馈精确投加至加药点。控制模块-集成了控制柜体、触摸屏、PLC、变频器等设备。功能:全系统自动化控制。①采用模块化设计,各模块相互衔接又**成块,设备现场布置统一美观;②设备先进,精确投加;③可实现全自动化投加,无人值守;④药剂封闭保存,现场干净整洁。湖北粉剂料仓石灰投加设备售后咨询石灰投加设备请咨询索得曼贸易(上海)有限公司。
本实用新型属于污水处理技术领域,特别涉及一种石灰浆的投加设备;具体技术方案为:石灰投加系统设备,包括搅拌装置和输送装置,搅拌装置包括罐体,罐体的内部从中部分隔为左右两个腔室,两个腔室内均装有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机和搅拌杆,搅拌杆在搅拌电机的带动下转动,两个搅拌电机的搅拌杆转动方向相反,罐体内的两个搅拌杆对石灰水进行交叉式剪切混合,石灰与水混合均匀,石灰浆不会堵塞管道和流经设备,另外,搅拌杆的上段与下段之间通过销轴铰接,能够避免刚性的搅拌杆在阻力较大时被折断,输送装置能够快速地输送石灰水,通过自带的搅拌装置将石灰和水混合均匀,石灰水在螺旋轴的驱动下送至污水处理罐中,非常便捷,使用寿命长。
9.在制备罐底部配有排渣口,通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门,将沉积于底部的残渣全部排出,保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度(宜为1%-5%)确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统,保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管(1用1备),采用碳钢管道,采用三通代替弯头,设有冲洗水管路,留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成,延长设备的使用寿命。
环保行业经常需要设计石灰投加系统,如调节pH、脱硫、除硬、混凝等。石灰投加过程要求连续性强,如若采用人工投加劳动强度大,且设计缺陷的投加系统会对现场的运行造成严重的麻烦。石灰投加系统中石灰粉末经运输罐车施加的气流将粉末与空气-起输送至投料仓中储存,空气经仓顶除尘过滤部件净化后排出,石灰粉末落入储存仓中。料仓中的石灰存储量由料位传感器向控制系统传递信号,安装于料仓底部的石灰喂料器定量将物料送出。经螺旋输送机在密封的管道中经除渣后输送至溶解罐,加水配制成一定浓度的石灰乳悬浮液,再用**石灰乳泵输送至投加药点。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备操作简单,无需专业技能,降低了操作难度。新疆国产石灰投加机器
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石灰(俗称熟石灰、消石灰),主要成分为Ca(OH)2。是一种微细的白色粉末,微溶于水,溶解度随温度升高而降低,澄清水溶液是无色无味的透明液体,呈强碱性;置于空气中逐渐和二氧化碳反应生成碳酸钙。(1)根据水厂实际情况,配成石灰乳液进行投加,由于石灰溶解度低,建议配制浓度在0.5-3%之间。(2)在自来水厂应用中,投加点应在加矾点前面,并保持适当的距离,建议15-100m。(3)投加量可根据实验小试及现场实际运行情况而定。自来水常规投加量:5mg/L。(4)定时冲洗投加管路,避免管路堵塞情况的发生。陕西全自动石灰投加机器
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