广西可移动石灰投加溶解系统

4.石灰料仓配套顶部除尘设备，可采用气动脉冲清灰除尘，脉冲除尘器的容量能满足石灰筒仓进料时的排气量，具有自动脉冲清灰功能。5.为避免料仓过压及粉尘堵塞，每座料仓配有不锈钢过压安全阀，超过50立方料仓需配套2台过压安全阀，一用一备。6.料仓要有完善的防架桥装置，以消除粉末因长期积放而无法输出，整套系统考虑全密闭避免环境污染。活化料斗的震动效果及防空穴及密度补偿装置效果，应能达到使筒仓内石灰粉长期不结块的目的。给料机驱动马达通过变频控制改变转速，调整输出量。料仓出口处及给料机之间，安装一台碳钢隔离阀，以控制粉料的进出。石灰投加设备可以提高生产过程的自动化程度和智能化程度，实现数字化转型和智能制造。广西可移动石灰投加溶解系统

而在投加石灰乳时，即使其用量使废水pH达到12，也只能使废水中氟离子浓度下降到15mg/L左右，且水中悬浮物含量很高，达不到GB8979—96《污水综合排放标准》一级标准要求。原因是，一方面由于石灰乳的溶解度较小，未能提供充足的Ca2+使之形成CaF2沉淀；另一方面，在反应过程中形成的CaF2，常温下难溶于水，溶度常数K=2.7×10-10，18℃时，CaF2在水中的溶解度是16.3mg/L，折合含氟量7.7mg/L，在此溶解度下的氟化钙会形成沉淀物，用石灰中和产生的CaF2沉淀是一种细微的结晶(粒径小于3的颗粒占60%左右)，根据斯托克斯公式，细小微粒的沉降速度与颗粒粒径的平方成正比，CaF2的沉降速度很慢。广西可移动石灰投加溶解系统石灰投加设备可以有效地防止水中的腐蚀和污垢形成，延长设备的使用寿命。

9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。11.石灰乳管道需设有自动冲洗措施。12.石灰加药计量间具有通风除尘系统，保持车间良好的工作环境。13.石灰乳输送管道设计双管（1用1备），采用碳钢管道，采用三通代替弯头，设有冲洗水管路，留管道沉淀结垢清洗口。14.料仓的容积宜按8-15d的石灰耗量进行计算。

石灰投加装置工艺流程1.进料：石灰罐车来的石灰粉，经进料口正压输送进入石灰料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和石灰粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时及时进料。2.石灰乳配置：石灰粉经螺旋输送机定量输送至石灰乳溶解罐，同时按比例进水，配成合适溶度的石灰乳待用。3.输送：配置好的石灰乳经石灰乳泵投加到加药点。石灰投加设备可以提高生产过程的自动化程度，减少人工干预，降低人为失误的风险。

7.为防止制备罐中水气进入螺旋输送机及螺旋输送机中的多余粉料进入制备罐中，在制备罐进料管路上设置1台自动不锈钢隔离阀。8.石灰粉在进入石灰乳搅拌计量箱之前应设有水雾除尘器。防止在制备罐内螺旋给料机下料时引起的粉尘。9.在制备罐底部配有排渣口，通过系统的控制信号控制出口处的排空电/气动阀门，将沉积于底部的残渣全部排出，保证了整套系统长期有效的运行。10.石灰乳泵的出力应根据来水水质、蕞大出力、石灰乳的配置浓度（宜为1%-5%）确定。其出力应有10%的富余量。索得曼贸易（上海）有限公司石灰投加设备采用先进的自动化控制系统，能够实现自动化生产，提高效率和质量。河南粉剂料仓石灰投加机器

石灰投加设备可以减少生产过程中的粉尘和异味，保障工人的健康和安全。广西可移动石灰投加溶解系统

石灰（俗称熟石灰、消石灰），主要成分为Ca(OH)2。是一种微细的白色粉末，微溶于水，溶解度随温度升高而降低，澄清水溶液是无色无味的透明液体，呈强碱性；置于空气中逐渐和二氧化碳反应生成碳酸钙。（1）根据水厂实际情况，配成石灰乳液进行投加，由于石灰溶解度低，建议配制浓度在0.5-3%之间。（2）在自来水厂应用中，投加点应在加矾点前面，并保持适当的距离，建议15-100m。（3）投加量可根据实验小试及现场实际运行情况而定。自来水常规投加量：5mg/L。（4）定时冲洗投加管路，避免管路堵塞情况的发生。广西可移动石灰投加溶解系统

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