北京可移动纯碱投加设备

1.精密加药计量泵：隔膜式精密计量泵由微处理器监控、安全可靠、结构精巧，能够根据PH分析仪表检测的反馈信号(主要为4～20mA)自动调整计量泵加药量，精密稳定地添加化学药品，酸或碱，同时可根据液位情况实现自动开停泵动作。

2.PH分析仪：pH测量和控制单元在其较广的应用领域中体现了蕞大的过程稳定性，具有多种控制特性（P、PI、PD、PID），可将pH检测仪检测的信号精确显示出来，并控制精密计量泵是否添加药液，确保将被处理水的pH值控制在恒定的设定值上。能够实时检测显示水质PH值，自动与设定值进行比较，根据反馈信号，控制计量泵的启停。pH传感器能够精确的测量被处理水中的PH值,并将检测信号值准确输入PH显示控制表中。

3、工业pH计电极：pH传感器是经精湛的玻璃吹制技术精制而成，这种高超的制造工艺确保了其测量的精度和可靠性。pH检测仪敏感隔膜所用的玻璃具有阻抗小、pH值小于1和大于12时的偏差小、温度变化的影响小等特点。能够精确的测量被处理水中的pH值，将测得信号准确输入pH显示控制表中。

索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较高的投加速度，能够快速完成投加任务，提高生产效率。北京可移动纯碱投加设备

pH控制在烧碱生产工艺中不可或缺目前国内大多数企业采用离子膜法氯碱工艺。氯化钠水溶液（盐水）在电解槽中进行电解，从而在阳极产生氯气，并在阴极生成苛性钠和氢气。阴极与阳极通过离子交换膜分离，该膜可防止氯气被氢气还原，形成氯化物和次氯酸离子。pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。蕞后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐，需调节pH值为2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。上海储料仓纯碱投加索得曼贸易（上海）有限公司是一家专业生产纯碱投加设备的公司。

烧碱作为"三酸两碱"中的基础化工原料，下游应用非常较广。2020年世界烧碱行业产能小幅增长，总产量约8000万吨，开工率80%，新增产能主要分布在中国、印度、德国、美国和巴西等国家。我国是世界烧碱产能蕞大的国家，约占世界总产能45%。近些年，我国烧碱产能在经历了快速增长期之后，发展逐步稳定。在国家退城入园政策要求下，各企业加速落后产能退出并进行技术升级改造，实现行业整合。2020年，受流行病和下游需求影响，烧碱价格下跌。同时，国内新增产能200万吨，市场竞争加剧。因此，对于烧碱生产企业来说，降低运营成本，优化仪表和设备的管理就显得尤为重要。

pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。蕞后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐，需调节pH值为2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。对于氯碱过程而言，传统的pH电极存在使用寿命短、测量值不可靠以及维护量大的问题，尤其是繁重的维护工作，严重影响生产效率，增加运营成本。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备可根据客户的要求进行定制，满足不同的投加需求。

纯碱投加设备方案技术说明1、料仓下料点的说明：纯碱料仓按提供的要求是需要4个下料点，4个下料点要满足同时下料的需求。并其中两个下料点去散装罐车，另两个去吨袋包装机，去散装罐车的料需要计量，去吨袋包装机的料不需要计量。故设计方案如下：1)料仓采用4个下料锥的形式，这样可以保证4个点可以同时下料;2)去散装罐车的两个下料点，采用加装称重螺旋输送机，来实现称重计量的功能。索得曼贸易（上海）有限公司提供纯碱投加设备。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备采用先进的节能技术，能够降低能源消耗，减少环境污染。北京可移动纯碱投加设备

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对于含氨氮浓度较高的工业废水，通常需要补充碱度才能使硝化反应器内的pH值维持在7.2～8.0之间。计算公式如下：碱度＝K×7.14×QΔCNH3-N×10-3式中：K为安全系数，一般为1.2～1.3。

实际工程中进行碱度核算应考虑以下几部分：入流污水中的碱度，生物硝化消耗的碱度，分解BOD5产生的碱度，以及混合液中应保持的剩余碱度。要使生物硝化顺利进行，必须满足下式：ALKw＋ALKc＞ALKN＋AlKE如果碱度不足，要使硝化顺利进行，则必须投加纯碱，补充碱度。投加的碱量可按下式计算：ΔALK＝（ALKN＋ALKE）-（ALKw＋ALKc）式中：ΔALK：系统应补充的碱度，mg／L；ALKN：为生物硝化消耗的碱量，ALKN一般按硝化每kgNH3-N消耗7.14kg碱计算；ALKE：混合液中应保持的碱量，ALKE一般按曝气池排出的混合液中剩余50mg/L碱度(以Na2CO3)计算；ALKw：原污水中的总碱量；ALKc：反硝化过程中产生的碱量。 北京可移动纯碱投加设备

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