工业清洗剂的技术要求
(1)清洗污垢的速度快,污垢彻底。
(2)对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应抑制措施。
(3)清洗所用药剂便宜易得,并立足于国产化:清洗成本低,不造成过多的资源消耗。
(4)清洗剂对生物与环境无毒或低毒,所生产的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合国家相关法规的要求。
(5)清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件,如对温度、压力、机械能等不需要过高的要求。
(6)清洗过程不在清洗表面残留下不溶物,不产生新污渍,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。
(7)不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。 水性清洗剂品质保证,就选无锡高润杰。无锡低泡水性清洗剂生产
高润杰水基清洗剂的配方调整还同样适用于多种手段同时达成,比如说对于铜件的清洗,不仅可以达到清洗的作用,同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分,使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用,具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入缓蚀剂,光亮剂等,不仅保证了配方的除油作用,还可以很好的控制配方的pH,使得铜件不至因为过低的pH而造成腐蚀。缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂,在铜件的表面形成一层保护膜,又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。无锡无磷水性清洗剂销售无锡高润杰可供应专业水性清洗剂 ,欢迎咨询。
金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型,国产的主要是非离子型表面活性剂,有醚、酯、酰胺、聚醚等4类,具有较强的去污能力。选择金属表面油污清洗剂可以根据以下几个方面来做决定:根据所清洗的金属表面物质做出选择机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同,所使用溶剂也有所不同。一般来说,清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂,清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂如果清洗的金属工件要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本,可以考虑使用水基型清洗剂,在稀释后开始清洗。
提高半水基清洗剂的环保性与清洗效果一直是这类清洗剂的发展方向。由于相关工作涉及到技术问题,公开报道不多。国内有采用D-柠檬烯研制半水基清洗剂的报道,如研制了一种以D-柠檬烯为主溶剂和十二烷基二苯醚二磺酸钠阴离子双生表面活性剂的半水基型油墨清洗剂,获得了很好的清洗效果。由于D-柠檬烯是从柑橘类果皮中提取,天然、无毒、易降解,十分环保;水的加入,提高了清洗剂的闪点。这类环保安全的清洗剂在国外应用非常广,但在国内应用不多,主要原因是D-柠檬烯价格高。如能开发出工业清洗中D-柠檬烯的回收技术,将会扩大其在清洗领域的应用范围。无锡高润杰可大量供应各类公司水性清洗剂 欢迎咨询。
化工清洗前的准备
A:清洗对象的改造:将被清洗对象中易受清洗液腐蚀损害的部件,如调节阀、流量计、压力表、各种传感器探头,过滤器芯(网)及单向阀的阀芯拆除,对拆下的部件,根据要求分别进行清洗,以备安装复位。
B:公用工程条件:按要求准备好水、电、蒸汽、压缩空气、氮气及工程用料。
C:临时清洗系统:包括清洗泵站的选型、清洗循环回路的连接等。
化学清洗程序及工艺条件系统水压检漏及水冲洗一脱脂一-水冲洗一-酸洗一水冲洗一漂洗一中和钝化一检查及人工处理
A:脱脂:且的是除去系统内的机械油、石墨脂、油涂层及防锈油等油污,以保证酸洗均匀。
B:漂洗:且的是除去系统内在用水冲洗过程中形成的浮锈,使系统总铁离子浓度隆低,以保证钝化效果。
C:中和钝化:防止二次浮锈。生成装置开车后的清洗污垢的情况:已远行1~2年以上的化工装置,常常粘有硫化亚铁、铁的氧化物、铜的氧化物垢屑及油垢等。铁锈和铜垢的清洗:大多数用酸洗硫化亚铁垢的清洗:以40~60℃/h速度急剧升温,达到300℃保持1~2h,再使温度下降,然后进行敲击作业。升温目的是使垢屑脆化,同时烧掉残油以提高敲击造成的裂解效果,但要注意在升温过程中防止加热管过热。在敲击完毕后,再用表面活性剂进行清洗。 想要购买专业的水性清洗剂,找无锡高润杰合作。芜湖锡炼水性清洗剂销售
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本着绿色环保清洗的目的,水基清洗剂又发展出了以烷基糖苷类,槐糖脂类易生物降解,并且对人体无任何作用的生物清洗成分的出现。比如说由烷基糖苷、槐糖脂作为表面活性剂,次氮基三乙酸等作为络合剂,同时添加海藻酸钠等作为增稠剂,复配葡萄糖酸钠等均是生物相容性好,微生物降解率高,对皮肤刺激性极小的成分,同时助剂中不含有磷成分,具有很好的环保性,常作为厨房、浴室等生活区域的绿色环保清洗剂,具有很好的应用前景。水基清洗剂补充了有机溶剂清洗剂的不足,具有价廉、安全、环保的优点,所需的成分容易获得与再生。因此,同样清洗效果的情况下,水基清洗剂更能够替代有机溶剂清洗剂。无锡低泡水性清洗剂生产