由于X、Y、Z伺服驱动器维修的控制板规格一致，在更改设定、短接端后，更换控制板试验，证明故障原因在驱动器的控制板上。 更换机器人维修驱动器控制板后，故障排除，机床恢复正常。 2.小范围移动正常、大范围移动出现剧烈振动的故障维修 故障现象：某采用FANUC 0T数控系统的数控车床，开机后，只要Z轴一移动，就出现剧烈振荡，CNC无报警，机床无法正常工作。 分析与处理过程：经仔细观察、检查，发现该机床的Z轴在小范围（约2.5mm以内）移动时，机器人维修工作正常，运动平稳无振动：但一旦超过以上范围，机床即发生激烈振动。 根据这一现象分析，系统的位置控制部分以及伺服驱动器本身应无故障，初步判定故障在位置检测器件，即脉冲编码器上。发那科机器人示教器常见故障及维修方案.太仓安川工业机器人维修保养
机器人本体维护保养 ① 一般维护，1次/1天； ② 轴制动测试，1次/1天； ③ 润滑3周副齿轮和齿轮，1次/1000H； ④ 润滑中空手腕，1次/500H； ⑤ 各齿轮箱内的润滑油，****次1年更换，以后每5年更换一次。 1、时间间隔主要取决于环境条件； 2、视机器人运行时数和温度而定； 3、适当确定机器人的运行顺畅与否 （一）一般维护 1、清洗机械手 应定期清洗机械手底座和手臂。 使用溶剂时需谨慎操作。 应避免使用****等强溶剂。 可使用高压清洗设备，但应避免直接向机械手喷射。 如果机械手有油脂膜等保护，按要求去除。（应避免使用塑料保护） 为防止产生静电，必须使用浸湿或潮湿的抹布擦拭非导电表面，如喷涂设备、软管等。请勿使用干布。太仓安川工业机器人维修保养雅马哈机器人维修,YAMAHA机器人维修及保养.
伺服电机编码器相位与转子磁极相位零点如何对齐的修复 1、增量式编码器的相位对齐方式 带换相信号的增量式编码器的UVW电子换相信号的相位与转子磁极相位，或曰电角度相位之间的对齐方法如下： 1）用一个直流电源给电机的UV绕组通以小于额定电流的直流电，U入，V出，将电机轴定向至一个平衡位置； 2）用示波器观察编码器的U相信号和Z信号； 3）调整编码器转轴与电机轴的相对位置； 4）一边调整，一边观察编码器U相信号跳变沿，和Z信号，直到Z信号稳定在高电平上（在此默认Z信号的常态为低电平），锁定编码器与电机的相对位置关系； 5）来回扭转电机轴，撒手后，若电机轴每次自由回复到平衡位置时，Z信号都能稳定在高电平上，则对齐有效。
安川机器人示教器触摸无反应维修，主要的故障表现是触摸屏幕时鼠标箭头无任何动作，没有发生位置改变。 安川机器人示教器维修,导致安川机器人示教器触摸无反应出现此种现象的原因有很多种，下面逐个说明导致此种故障的原因： ①表面声波触摸屏四周边上的声波反射条纹上面所积累的尘土或水垢非常严重，导致触摸屏无法工作； ②触摸屏发生故障； ③触摸屏控制卡发生故障； ④触摸屏信号线发生故障； ⑤主机的串口发生故障； ⑥示教器的操作系统发生故障； ⑦触摸屏驱动程序安装错误。三菱喷涂机器人无法开机以及保养方法维修.
安川机器人主板维修包括： 安川控制器主板/主机箱主板维修，安川机器人I/O板维修，安川安全链控制面板维修，安川机器人电源维修，安川控制柜轴计算机板维修，安川机器人通讯板维修，安川串行测量SMB板维修，安川机器人NEVICENET总线电路板维修，安川网络板卡维修等。 一、安川机器人伺服电机轴承过热的原因有哪些 电机本身： 1）轴承内外圈配合太紧。 2）零部件形位公差有问题，如机座、端盖、轴等零件同轴度不好。 3）轴承选用不当。 4）轴承润滑不良或轴承清洗不净，润滑脂内有杂物。 5）轴电流。 使用方面： 1）机组安装不当，如电机轴和所拖动的装置的轴同轴度一合要求。 2）皮带轮拉动过紧。 3）轴承维护不好，润滑脂不足或超过使用期，发干变质。 库卡KUKA机器人四种启动方式.太仓安川工业机器人维修保养
ABB机器人伺服电机维修, 3HNP04378-1/01马达报警修理.太仓安川工业机器人维修保养
轴承需求替换 5.拆开伺服电机时，可将转子从轴的延伸端或未延伸端拉出。假定不需求卸下电扇，则更方便地从非轴伸端卸下转子。从定子上拆下转子时，请防止损坏定子绕组或绝缘层。 6.替换绕组时，应留心形状，标准，匝数，线规等。原始绕组的当您丢掉此数据时，应要求制造商随意更改原始规划绕组。一般，工业机器人伺服电机或各种物品现已损坏，乃至变得无法运用。 库卡机器人维修 在进行库卡机器人电路板维修工作时，有时会遇到查不出故障原因的情况，对于这种故障维修业界称之为疑难杂症，这时维修人员该如何应对呢？机器人电路板维修在这里向朋友们介绍一些解决的方法和技巧，希望能启发朋友们的维修思路，顺利的将疑难故障维修好。太仓安川工业机器人维修保养