出现NC错误报警 NC报警中因程序错误，操作错误引起的报警。如FANUC6ME系统的Nc出现090.091报警，原因可能是：①主电路故障和进给速度太低引起；②脉冲编码器不良；③脉冲编码器电源电压太低（此时调整电源15V电压，使主电路板的+5V端子上的电压值在4.95-5.10V内）；④没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考返回。 六、伺服系统报警 伺服系统故障时常出现如下的报****，如FANUC6ME系统的416、426、436、446、456伺服报警；STEMENS880系统的1364伺服报警；STEEMENS8系统的114、104的伺服报警，此时应检查：①轴脉冲编码器反馈信号断线、短路和信号丢失，用示渡器测A、B相一转信号，看其是否正常；②编码器内部故障，造成信号无法正确接收，检查其受到污染、太脏、变形等。专业交直流电机维修，伺服电机维修，华南区电机维修中心.上海安川伺服电机维修说明
伺服电机维修窜动现象 在进给时出现窜动现象，测速信号不稳定，如编码器有裂纹;接线端子接触不良，如螺钉松动等;当窜动发生在由正方向运动与反方向运动的换向瞬间时，一般是由于进给传动链的反向问隙或伺服驱动增益过大所致。 三、伺服电机维修爬行现象 大多发生在起动加速段或低速进给时，一般是由于进给传动链的润滑状态不良，伺服系统增益低及外加负载过大等因素所致。尤其要注意的是，伺服电动机和滚珠丝杠联接用的联轴器，由于连接松动或联轴器本身的缺陷，如裂纹等，造成滚珠丝杠与伺服电动机的转动不同步，从而使进给运动忽快忽慢。芜湖伺服电机维修哪家好发格伺服电机发热,振动,噪音常见故障修理点.
③若选用匹配轴承，应研究内外垫圈尺寸差在2 μm以内，垫圈平行差在2 μm以内，轴承按外径上的V型标记成对安装； ④长期使用预紧弹簧会导致疲劳和弹性下降；轴承预紧力降低，影响电主轴雕刻机的设计精度和使用寿命。此时，应更换相同规格的新弹簧； ⑤如果垫片研究不当，两套轴承中有一套载荷较小，另一套载荷过大，所以承载能力不均匀，会发热，严重影响使用寿命。当内外垫圈承受相同的应力时，两组轴承的预紧力是均匀的。 清洗轴承时，外套斜面向下(或内套斜面向上)旋转清洗(在清洁汽油中) ，轴承应清洗两次以上，注意清洗轴承时，轴承上下位置不能错位。 5.安装轴承前，应先用机油(电主轴****润滑油)对轴承、轴套内孔和主轴进行润滑，便于安装，保证电主轴初始启动时轴承的润滑。 清洗轴的其他零件时，轴承清洗应自然风干，禁止用高压气体吹干
塑料注塑制品的耗电量更是惊人，而伺服系统可以有效解决这一问题。此外，伺服系统还能节约大量的冷却水及冷却水泵的电能消耗。而带有伺服系统的注塑机的液压油用量与传统液压动力系统液压油用量相比，可以减少1/3~1/2。液压油的使用期限比传统液压动力系统延长2~3倍，大幅降低成本及减少污染物的排放。 无刷直流伺服电机是在有刷直流伺服电机的基础上发展来的，但它的驱动电流是不折不扣的交流；它可以分为无刷速率和无刷力矩伺服电机。一般地，无刷伺服电机的驱动电流有两种，一种是梯形波（一般是“方波”），另一种是正弦波。有时候把前一种叫直流无刷伺服电机，后一种叫交流伺服电机，确切地讲是交流伺服电动机的一种大隈OKUMA4轴马达驱动器上电就跳闸维修重诺守信.
有刷电机采用机械换向，磁极不动，线圈旋转。电机工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随电机转动的换相器和电刷来完成的。 在有刷电机中，这个过程是将各组线圈的两个电源输入端，依次排成一个环，相互之间用绝缘材料分隔，组成一个象圆柱体的东西，与电机轴连成一体，电源通过两个碳元素做成的小柱子(碳刷)，在弹簧压力的作用下，从两个特定的固定位置，压在上面线圈电源输入环状圆柱上的两点，给一组线圈通电。 随着电机转动，不同时刻给不同线圈或同一个线圈的不同的两极通电，使得线圈产生磁场的N-S极与****靠近的永磁铁定子的N-S极有一个适合的角度差，磁场异性相吸、同性相斥，产生力量，推动电机转动。碳电极在线圈接线头上滑动，象刷子在物体表面刷，因发那科伺服电机常见APC报警维修及解决方法.泰州发那科伺服电机维修案例分享
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西门子伺服电机换一种比较专业的说法： 1、转矩控制：转矩控制方式是通过外部模拟量的输入或直接的地址的赋值来设定电机轴对外的输出转矩的大小，具体表现为例如10V对应5Nm的话，当外部模拟量设定为5V时电机轴输出为2.5Nm:如果电机轴负载低于2.5Nm时电机正转，外部负载等于2.5Nm时电机不转，大于2.5Nm时电机反转(通常在有重力负载情况下产生)。可以通过即时的改变模拟量的设定来改变设定的力矩大小，也可通过通讯方式改变对应的地址的数值来实现。 应用主要在对材质的受力有严格要求的缠绕和放卷的装置中，例如饶线装置或拉光纤设备，转矩的设定要根据缠绕的半径的变化随时更改以确保材质的受力不会随着缠绕半径的变化而改变。上海安川伺服电机维修说明
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