PID控制适用于温度,压力,流量等物理量,是工业现场中应用的一种控制方式,自动控制系统可分为开环控制系统和闭环控制系统。一个控制系统包括控制器、传感器、变送器、执行机构、输入输出接口。控制器的输出经过输出接口、执行机构,加到被控系统上;控制系统的被控量,经过传感器,变送器,通过输入接口送到控制器。不同的控制系统,其传感器、变送器、执行机构是不一样的。比如压力控制系统要采用压力传感器。电加热控制系统的传感器是温度传感器。目前,PID控制及其控制器或智能PID控制器(仪表)已经很多,产品已在工程实际中得到了充分的应用三菱GX Works2、3编程软件的安装与使用。西门子200Smart PLC培训
采样时间:CPU必须按照一定的时间间隔对反馈进行采样,才能进行PID控制的计算。采样时间就是对反馈进行采样的间隔。短于采样时间间隔的信号变化是不能测量到的。过短的采样时间没有必要,过长的采样间隔显然不能满足扰动变化比较快、或者速度响应要求高的场合。增益(Gain,放大系数,比例常数)增益与偏差(给定与反馈的差值)的乘积作为控制器输出中的比例部分。提高响应速度,减少误差,但不能消除稳态误差,当比例作用过大时,系统的稳定性下降.浦东新区电工培训班PLC的输入、输出模块是PLC与工业现场设备相连接的端口。
西门子1500PLC的分类①标准型CPU标准型CPU为常用,目前已经推出的产品分别是:CPU1511-1PN、CPU1513-1PN、CPU1515-2PN、CPU1516-3PN/DP、CPU1517-3PN/DP、CPU1518-4PN/DP和CPU1518-4PN/DPODK。CPU1511-1PN、CPU1513-1PN和CPU1515-2PN只集成了PROFINET或以太网通信口。没有集成PROFIBUS-DP通信口,但可以扩展PROFIBUS-DP通信模块。CPU1516-3PN/DP、CPU1517-3PN/DP、CPU1518-4PN/DP和CPU1518-4PN/DPODK除集成了PROFINET或以太网通信口外,还集成PROFIBUS-DP通信口。
常见扩展模块:如信号板(SB)、信号模块(SM)、通信模块(CM)等,用于扩展PLC的功能。硬件选型与配置根据应用需求选择合适的CPU模块、I/O模块和扩展模块。考虑电源模块的类型和规格,确保与PLC的额定电压和电流匹配。规划安装扩展模块时,注意将设备与热辐射、高压和电噪声隔离,确保设备的上方和下方留出足够的发热区使空气自由流通。二、软件编程TIAPortal软件TIAPortal是西门子重新定义自动化的概念、平台及标准的软件工具,分为STEP7和WinCC两部分。用于PLC的编程、组态、调试和监控。S7-200SMART系列的CPU的数字量输出有两种形式:一种是24V直流输出(晶体管输出),另一种是继电器输出。
。SIMATICS7-1200紧凑型控制器是一款节省空间的模块化控制器,适合要求简单或高级逻辑、HMI和网络功能的小型自动化系统。S7-1200设计紧凑、成本低廉且功能强大,是控制小型应用的完美解决方案。作为SIMATIC“全集成自动化”(TIA,TotallyIntegratedAutomation)计划的一部分,S7-1200产品系列和TIAPortal编程软件为您提供了满足您自动化要求所需的灵活性。SIMATICS7-1200控制器解决方案是专为“紧凑型”控制器类别设计的,由SIMATICS7-1200控制器和SIMATICHMI基本型面板组成,此二者均可使用TIAPortal工程软件进行编程。西门子S7-1500 PLC自动化系统、ET200MP分布式I/O系统的所有模块都是开放式设备。三菱PLC培训
扩展能力是反映PLC性能的重要指标之一。PLC出来除了主控模块之外,还可配置实现各种特殊功能的高功能模块。西门子200Smart PLC培训
S7-200SMART中PID功能实现方式有以下三种:1.PID指令块:通过一个PID回路表交换数据,只接受0.0-1.0之间的实数(实际上就是百分比)作为反馈、给定与控制输出的有效数值。2.PID向导:方便地完成输入/输出信号转换/标准化处理。PID指令同时会被自动调用。3.根据PID算法自己编程:S7-200SMARTCPU*多可以支持8个PID控制回路(8个PID指令功能块),根据PID算法自己编程没有具体数目的限制,但是需要考虑PLC的存储空间以及扫描周期等影响。S7-200SMARTPID控制是负反馈闭环控制,能够抑制系统闭环内的各种因素所引起的扰动,使反馈跟随给定变化。根据具体项目的控制要求,在实际应用中有可能用到其中的一部分,比如常用的是PI(比例-积分)控制,这时没有微分控制部分。西门子200Smart PLC培训