高负荷消化通常设置有搅拌装置,以便达到规定百分比的活性(工作)体积,维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和营养过剩与营养不足,改善消化过程的稳定性和消化效率。工作体积定义为消化池总体积减去用于砂石、浮渣积累和超高的体积余量。典型设计要求的工作体积为消化池总体积的85%~95%(即污泥占总体积的85%~95%)。均匀的搅拌有助于维持消化池内稳定的环境条件,避免冲击负荷和“营养过剩与营养不足”,改善过程的稳定性和消化效率。高负荷消化池很少采用连续进料,通常的做法是把污泥按一定的时间间隔间歇投加到消化池中(例如每1~2h)。其进料方式有两种:一种为在消化污泥排出之前短时间搅拌和进料;第二种为污泥排出后进料和搅拌。如果消化池以第二种进料方式操作,而不是以一种进料方式操作,那么病原微生物的杀灭效果就会明显的改善。污泥浓缩则可以减少通过消化池的污泥量,那么对于给定的停留时间可以采用体积更小的消化池体积。但过分浓缩则可能会使消化池的混合变得困难,对毒物或负荷引起的冲击更加敏感。厌氧反应器可以应用于各类农业,改善土壤质量和提高农作物产量。吉林IC厌氧反应器售后服务
按照搅拌方式分为气体搅拌、机械搅拌(提升式、叶桨式等搅拌机械)和污泥循环搅拌三大类。在气体搅拌中又分为蒸汽搅拌和沼气搅拌。蒸汽搅拌的特点是热效率高,但会增大污泥量;沼气搅拌是将沼气经压缩机压缩后,再经消化池内的喷嘴或喷管从消化池底部喷入池内来实现搅拌。机械叶轮搅拌(叶桨式)有涡轮桨叶搅拌和直板桨叶搅拌。污泥循环搅拌是一种在池中间带垂直导流管式机械搅拌的系统,消化污泥可以在导流管内外向上或向下混合流动,特点是搅拌效果好,池面浮渣和泡沫少。新疆厌氧反应器厌氧反应器作为一种绿色环保的技术,符合可持续发展的要求,有利于推动生态文明建设。
由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时,因此上升流速在接近排放点。同时随着流速,污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的力,而滑回反应区,这部分污泥又将与进水有机物发生反应。操作人员为确保厌氧反应器正常运行启动,需要注意以下内容:厌氧生物处理厌氧反应器投入运行前,必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求无漏水现象,气密性试验要求池内加压至350mm水柱,稳定15min后压力降低于100mm水柱。在进一步培养和驯化厌氧污泥之前,后清理氮气。
采用中温消化或高温消化时,加热速度越慢越好。不得超过1℃/小时。同时,当向含有较多碳水化合物和缺乏碱性缓冲物质的废水中加入一部分碱源时,严格控制反应器内的酸碱度在~7.8之间。启动时的初始有机负荷与厌氧处理方法、待处理废水的性质、工艺条件如温度和接种污泥的性质等有关。通常,从较低的负荷开始,通过逐渐增加负荷来完成启动过程。例如,当UASB启动时,初始有机负荷通常为(千克力/秒)。当CODCR去除率达到80%或出水挥发性有机酸VFA浓度小于1000毫克/升时,负荷增加到原负荷的50%。如果流出物中的VFA浓度高,则不适宜增加负荷,甚至不适宜适当降低负荷。厌氧反应器的优点是能够高效地处理有机废水,同时产生有用的气体,可以用于发电或供热等方面。
UASB反应器在工作的时候,是将废水经过调节后,均匀的引入到反应器的底部。废水在反应器内不断上升,会通过絮状污泥的污泥床。厌氧反应就发生在絮状污泥的活性微生物和废水的有机污染物之间。在接触的过程中,会产生大量的主要成分为甲烷和二氧化碳的气体。气体在废水中上升的过程中,会携带活性污泥颗粒一起上升,起到了搅拌的作用,引起内部水力循环。带着活性污泥颗粒的气体上升到反应器顶部时,碰撞到三相分离器的挡板时,污泥颗粒会重新返回沉淀到污泥床上,气体会经过顶部的集气室收集。要保持UASB的高效运行,必须具备良好的截留活性污泥的性能,保证反应器内有足够的活性微生物。其次,活性污泥要和废水有机污染物进行混合充分接触反应。厌氧反应器可以同时处理多种废水,降低了处理成本。安徽新型厌氧反应器
厌氧反应器可以处理工业废水、生活污水等多种类型的废水。吉林IC厌氧反应器售后服务
IC反应器也称为厌氧内循环反应器,是基于UASB反应器颗粒化和三相分离器而改进的高效反应器。充分利用了活性污泥的特点,底部的处理负荷高,顶部的负荷低。在活性污泥床上包含了专门培养的厌氧微生物,污泥床在反应中由于上流、回流、产气等会使得污泥膨胀,废水和污泥颗粒之间能够有效接触,并保持微生物的高活性,才能有较强的有机负荷和转化率。在顶部反应区,废水上流速度较慢,和污泥颗粒接触的时间较长,生物可降解的COD在这部分去除率增加。相当于两个串联的UASB反应区单元相互叠加,内部的回流是利用气提作用而进行的,回流比例可以根据废水反应的产量来决定。吉林IC厌氧反应器售后服务