臭氧催化氧化技术:通过装填有新型复合臭氧催化剂的成套化多级臭氧催化氧化反应器,实现废水中特征有机污染物的低耗高效转化降解,达到提标减排和脱毒减害的目的。其中,新型复合臭氧催化剂通过复合金属掺杂大幅降低活性表面氧空位生成能垒,同时利用其络合吸附特性和配体供电子效应,构建活性金属高效转化循环,强化产生羟基自由基,有效提升小分子矿化率,实现了催化剂界面自清洁,克服了常规臭氧催化剂易钝化失活问题;新型多级高效臭氧催化氧化装置通过优化进水、进气方式增强气液初步混合效果,同时设置气泡切割层,实现气液二次分配,使大部分污染物在直接反应区实现快速降解。臭氧氧化催化剂有哪些工艺优势呢?兰州庞科臭氧催化氧化反应器
臭氧催化氧化填料关键创新点有哪些?(1)采用复合多孔强度偏硅酸铝为催化载体,掺杂不易流失催化组分,提高催化剂的稳定性能。载体制备采用特殊粘合材料,机械强度大、使用寿命长。(2)精心筛选催化填料的载体及活性组分,采用过渡金属、稀有金属、稀土金属作为有效催化组分,保证臭氧氧化效应持续高效。(3)采用至少三种以上金属氧化物为催化组分,加强催化剂对不同废水的适应性的同时提高催化活性,高温烧结技术在保证活性组分高利用率高附着度的同时,减少催化填料流失率,防止二次污染。(4)催化填料强度高,催化填料无损耗,无需定期投加。(5)可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的OH 浓度,从而提高臭氧氧化效果,氧化效率比单纯臭氧氧化提高2~4倍。(6)降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、较大限度地去除有机污染物的目的。南京工业臭氧催化反应器基本原理臭氧催化反应器是一种化学设备,利用臭氧气体进行催化反应。
臭氧发生器所产生的臭氧,通过气水接触设备扩散于待处理水中,通常是采用微孔扩散器、鼓泡塔或喷射器、涡轮混合器等。臭氧的利用率要力求达到90%以上,剩余臭氧随尾气外排,为避免污染空气,尾气可用活性炭或霍加拉特剂催化分解,也可用催化燃烧法使臭氧分解。臭氧和生物降解的组合可减少臭氧的消耗,成本也降低了,臭氧部分被移植到了带有生物降解的多级系统中(在生物降解前一定有臭氧氧化,有时也在生物降解后加上臭氧-Bio-臭氧系统)。
介绍一下催化臭氧工艺在各行业工业废水的应用情况:水质不同,催化臭氧氧化的效果差距很大,即使同一行业的废水,效果也有很大的差异,解决这一问题的方法就是小试实验。实践结果:(1)绝大部分的废水(约占99%),催化后均提高了COD的去除率;(2)大部分工业废水,经催化后COD的去除率提高幅度约60 – 150%左右;大部分工业废水,经50至120分钟的催化臭氧氧化,COD的去除率在50 – 70%之间。我们已做过多种行业废水的中试研究(塔高8米,处理水量在100M3/d左右),包括印染废水、煤化工废水、精细化工(农药、医药)废水、电子(液晶显示)行业废水等。万吨级废水处理,已有数项正在工程施工。臭氧催化反应器和其他氧化剂的联合作用,可大幅减小处理成本和环境污染。
为什么说,催化臭氧氧化是绿色工艺?从原理上,催化臭氧工艺与芬顿工艺氧化有机物的方法是相同的,都是依靠•OH。但产生•OH的途径不同。芬顿工艺是在酸性条件下依靠Fe2+催化H2O2,属同相催化。不只要加化学药剂,中和后产生大量的铁泥和硫酸根。而催化臭氧依靠的是“过渡金属化合物”,催化剂是固相,异相催化,真正意义的催化剂,且在pH中性条件下催化,不产泥、不产盐。臭氧虽然是种强氧化剂,能氧化很多种有机物。但要搞清楚一个概念:能氧化,并不等于能彻底氧化。将大分子有机物氧化成小分子醇、醛、有机酸等,有机物并没有去除,甚至TOC值没有变化。何况,臭氧并不能直接氧化生化出水中很多种有机物。大量实验表明,臭氧的直接氧化对大部分废水的生化出水,COD去除率只10 – 20%。而催化后,臭氧分解产生•OH,不只氧化能力更强,氧化有机物的种类也更多。臭氧催化反应器的结构主要由反应室、臭氧发生器和控制系统三部分组成。青岛环境臭氧催化反应器原理
臭氧催化反应器在化工领域中可以进行氧化加氢和减轻重量等反应。兰州庞科臭氧催化氧化反应器
臭氧发生器产生的臭氧通过气水接触设备扩散到待处理水中,通常使用微孔扩散器、气泡塔或喷射器、涡轮混合器等。臭氧的利用率要在90%以上,剩余的臭氧将随尾气排放。为避免污染空气,尾气可采用活性炭或杂多酸剂分解,臭氧也可采用催化燃烧法分解。水溶液中臭氧分解非常重要的一个影响因素是PH值,在发生O3和H2O2/O3反应体系中,需要合理的控制PH值,因为如果pH值太低会直接影响到臭氧氧化反应,使得反应具有一定的选择性,不能有效的将有机物的去除,随着PH值的不断增加,溶液中的OH-不断增加,其也会进一步加强氧化能力的反应,不断提高整体的反应效率。但由于pH值过高,其中会有OH清除剂,会消耗其中的羟基自由基,对整个过程中有机污染物的氧化会产生很大的影响。兰州庞科臭氧催化氧化反应器