苏州工业臭氧催化反应器基本原理

臭氧催化氧化设备特点：a）催化效率稳定，催化剂使用寿命长。催化剂的金属粒子以固溶体的形式烧结于多孔无机材料表面，溶出率低且抗磨性能好，使用寿命在3～5年。b）设备少，控制点少，工艺简洁，操作简单。整个氧化段只需要一台臭氧发生器（含相应的液氧储存单元）和臭氧催化氧化塔（含配套反洗装置）即可。c）工程投资省，运行费用低。催化氧化反应时间一般在 30～90min，臭氧加入量在 10～30mg/L；进水CODcr越高，相应的反应时间的臭氧剂量越大。臭氧催化反应器在化工领域中可以进行氧化加氢和减轻重量等反应。苏州工业臭氧催化反应器基本原理

臭氧催化反应器特点：1、臭氧催化反应器对有机污染物氧化能力极强，除去有机物能力强。2、臭氧催化剂的参与，氧化选择性大幅降低，几乎广谱适用，反应效率高。3、有机物较终分解成CO2和H2O，无有毒有害中间产物，安全环保。4、pH值在中性或碱性均可，ph范围广。5、停留时间相对短，一般控制在30min左右，且氧化反应无选择性，所以可快速氧化分解绝大多数有机化合物。选择臭氧催化氧化催化剂根据自身需求，看需求是消除臭氧还是利用臭氧。苏州工业臭氧催化反应器基本原理使用臭氧催化剂后可以加速臭氧的分解，提高臭氧使用速度，加快污水处理进程。

臭氧氧化：臭氧在水中反应的机理是利用臭氧的氧化性（氧化电位2.03V）将水中的有机物直接氧化，或者将大分子有机物氧化分解成小分子，使其更容易被降解。虽然单纯的臭氧氧化能在一定程度上对有机物进行去除，但是臭氧难以将氧化后的小分子物质进一步氧化，因此单纯的臭氧氧化对于有机物的矿化程度有一定局限性。 臭氧催化氧化：通过在臭氧体系中投加催化剂，能够显著提高臭氧体系产生羟基自由基的能力及改善臭氧直接氧化有机物的能力，是一种针对单独臭氧氧化效率低而发展起来的新型技术。

离子型臭氧氧化催化剂，一些过镀金属或贵金属离子，具有在水中加速臭氧分解的作用，从而能对臭氧的氧化具有催化功能。提出铜离子、镍离子等催化臭氧氧化。但这种催化剂，水中的离子态金属不可能回收，同时，为了脱除水中的有机物，引进了重金属污染的风险，故在实际应用中，该产品不可能使用，故也不可能形成商业化产品。一些过镀金属的氧化物也具有较好的催化臭氧氧化能力，如常用的二氧化锰、氧化钴、氧化铜等，这样，就可以通过负载这些过镀金属的氧化物来制备异相臭氧氧化催化剂。根据负载方法的不同，有三种负载类型的臭氧氧化催化剂。臭氧催化氧化反应器的反应效率很高。

水处理用的高级氧化方法，臭氧不只具有直接氧化废水中的有机物能力，还有很好的脱色和去味功能，并且在氧化过程中不产生污泥。臭氧在水中分解速度很快，分解的产物为氧气，可以帮助处理后水充氧，且几乎没有二次污染，故臭氧的应用越来越多。臭氧由于不稳定且极易分解，故臭氧都是现场产生并立即投入使用。较常用的臭氧生产方法为高压放电法，为提高臭氧的产生效率及延长臭氧机的使用寿命，往往使用纯氧作为氧源来生产臭氧，故臭氧也是带有高能量的产品。为降低使用臭氧的成本，提高臭氧的氧化效率，在臭氧高级氧化废水的处理过程中，研究开发各种臭氧氧化催化剂也就成为研究的热点。离子型臭氧氧化催化剂，一些过镀金属或贵金属离子，具有在水中加速臭氧分解的作用，从而能对臭氧的氧化具有催化功能。臭氧催化反应器可以对水中的硝化菌进行有效的去除，避免了生命体中毒的风险。苏州工业臭氧催化反应器基本原理

臭氧催化氧化催化剂的特点是什么？苏州工业臭氧催化反应器基本原理

臭氧催化氧化工艺特点：工艺简单：工艺流程短，操作方便。工艺稳定：臭氧及臭氧催化氧化工艺成熟稳定。投资和运行费用低：与其它高级氧化工艺相比，臭氧催化氧化投资和运行费用较低。适用范围广：可普遍应用于深度提标和生化预处理。绿色环保：该工艺过程无需投加任何化学试剂，无固废产生，属于新型”绿色工艺“。臭氧催化氧化工艺适用范围：该工艺针对高浓度、高毒性、高色度、难生化废水的预处理和深度处理，可低成本大幅度降低 废水色度和COD，提高废水可生化性。苏州工业臭氧催化反应器基本原理