按照搅拌方式分为气体搅拌、机械搅拌(提升式、叶桨式等搅拌机械)和污泥循环搅拌三大类。在气体搅拌中又分为蒸汽搅拌和沼气搅拌。蒸汽搅拌的特点是热效率高,但会增大污泥量;沼气搅拌是将沼气经压缩机压缩后,再经消化池内的喷嘴或喷管从消化池底部喷入池内来实现搅拌。机械叶轮搅拌(叶桨式)有涡轮桨叶搅拌和直板桨叶搅拌。污泥循环搅拌是一种在池中间带垂直导流管式机械搅拌的系统,消化污泥可以在导流管内外向上或向下混合流动,特点是搅拌效果好,池面浮渣和泡沫少。与UASB反应器相比,EGSB厌氧反应器高径比大。新疆高盐废水厌氧反应器市场报价
常规中温厌氧消化:无加热和没有搅拌的低负荷消化池有时用于高负荷消化池之后,用于脱水前的污泥浓缩。在这种工艺中,初沉污泥被厌氧消化,二级消化池中发生明显的污泥浓缩现象。如果二级处理厂的剩余污泥与初沉污泥混合在一起消化,二级消化池固液分离效果很差。若初沉污泥与剩余污泥混合消化,在消化之前把污泥浓缩至4%~6%,二级消化池内的重力浓缩通常也非常困难。由于这些原因,目前多数设计者避免在剩余污泥消化后用二级消化池来浓缩消化污泥。贵州全混厌氧反应器市场报价IC 厌氧反应器在布水系统上采用旋流布水,上下三相分离器采用差别式设计。
ASB厌氧反应器的原理:升流式厌氧污泥床(UASB)反应器是由Lettinga在七十年代时期开发的。废水被尽可能均匀的引入到UASB厌氧反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水与污泥颗粒的接触过程,反应产生的沼气引起了内部的循环。附着和没有附着在污泥上的沼气向反应器顶部上升,碰击到三相分离器气体发射板,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面,气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。一些污泥颗粒会经过分离器缝隙进入沉淀区。UASB厌氧反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。在UASB厌氧反应器中至重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。
厌氧消化反应器的主体结构为顶盖、筒体和搅拌设备,因此可按照这三部分的差异进行分类。按照顶盖型式分为固定盖、浮动盖和膜式盖,三种型式的顶盖主要对池容是否变化产生影响,其中固定盖顾名思义为盖固定不动,为定容式;浮动盖和膜式盖顶盖随池内沼气压力的高低变化而上下浮动,属于变容式。按照筒体型式分为平底圆柱形、锥底圆柱形和卵形。平底圆柱形在欧洲应用较为普遍,其高度∶直径=1。这种平底对循环搅拌系统要求较为单一,多采用在池内多点安装的悬挂喷入式沼气搅拌技术。锥底圆柱形在我国应用较多,其中部高度∶直径=1,上下皆为圆锥体,下底坡度1.0~1.7,顶部坡度0.6~1.0,这类消化池有利于内循环,热量损失相对于平底圆柱形要小,搅拌系统可选择性好,存在的缺点是底部容积较大,易堆积砂料,需要定期进行清理。另外从结构上看,圆锥部分难以施工,且受力集中,需要特殊处理。卵形消化池是在锥底圆柱形的基础上进行的改进,该池形相对于上两类消化池有很多优点,如搅拌效果好,池底不容易板结;一定池容条件下,池体总表面积小,热量损失少;池顶部表面积小,易于去除浮渣和易于沼气收集;从结构上看,卵形结构受力好,节省建材。UASB厌氧反应器中重要的设备是三相别离器。
庞科环境的PTC-DCAR厌氧反应器是一种高效的工业污水处理设备,适用于各种含高COD有机废水的工业废水处理,特别适合占地紧凑的工业领域,如制药、化工、发酵、食品、造纸等。厌氧反应器使用不受地理区域限制,全国都可以销售并保证及时交付,满足不同行业客户的投资和项目进度需求。厌氧反应器内件采用德国品牌的PP生产,国内生产,保证产品质量的同时降低加工费用,尽力为客户提供价格优惠的高质产品。庞科环境正是通过不断优化和持续改进,力争打造出国内品牌厌氧反应器,提升自己的品牌价值。EIC强化内循环厌氧反应器可视为由2层UASB反应器串联而成。山西CSTR厌氧反应器排行榜
UASB厌氧反应器怎么维持平稳运行?新疆高盐废水厌氧反应器市场报价
UASB反应器在工作的时候,是将废水经过调节后,均匀的引入到反应器的底部。废水在反应器内不断上升,会通过絮状污泥的污泥床。厌氧反应就发生在絮状污泥的活性微生物和废水的有机污染物之间。在接触的过程中,会产生大量的主要成分为甲烷和二氧化碳的气体。气体在废水中上升的过程中,会携带活性污泥颗粒一起上升,起到了搅拌的作用,引起内部水力循环。带着活性污泥颗粒的气体上升到反应器顶部时,碰撞到三相分离器的挡板时,污泥颗粒会重新返回沉淀到污泥床上,气体会经过顶部的集气室收集。要保持UASB的高效运行,必须具备良好的截留活性污泥的性能,保证反应器内有足够的活性微生物。其次,活性污泥要和废水有机污染物进行混合充分接触反应。新疆高盐废水厌氧反应器市场报价
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