辽宁化工厌氧反应器预算参考

厌氧反应器如何处理餐厨废水？厌氧反应器采用自动分选、自动破碎、油水渣三相分离工艺，自动化、封闭式处理，实现泔水无害化的处理工艺流程。1、泔水经过初步筛分以去除大块杂异物，该步骤以实现物料的便捷输送并降低对后续设备的磨耗，去除的主要对象为≥100mm的无机杂质，如碎盘碎碗、啤酒瓶、菜刀、案板和金属餐具等，去除率≥99%。2、去除大块杂异物的物料输送到破碎分选设备，以分选出其中的生化惰性物料。塑料、木头物料的去除有效的避免了后续厌氧罐顶部浮渣的形成，保障了沼气的顺利溢出，避免了产物的反向抑制。破碎后物料粒径≤10mm，且其中大部分物料的粒径小于2mm，惰性物料的去除率≥98%。3、泔水进行三相分离系统，油水渣一次性分离，回收其中的动植物油脂，分离出的油脂可作为生物柴油的生产原料或化工原料。4、离出的固体进行生物发酵处理，可生产有机肥。5、分离后的水进入污水处理系统，进行厌氧发酵处理。厌氧反应器是一种能够产生与空气或氧气隔离的环境的装置。辽宁化工厌氧反应器预算参考

厌氧反应器处理高浓废水极具优势，即可节省投资，又可节省占地，同时还可以明显降低好氧系统的能耗和剩余污泥产量，降低固体废弃物的处置费用，为污水处理系统节省大量的运营费用。采用庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器处理酵母废水，成功的案例表明，厌氧后结合好氧及深度处理，出水水质可以达到GB25462-2010酵母行业直接排放标准：COD<150mg/l,TN<20mg/l,氨氮<10mg/l,TP<0.8mg/l。而且多年的运行表明，厌氧反应器产生的颗粒污泥和沼气为客户创造了收益，几年后客户已回收了投资成本。辽宁化工厌氧反应器预算参考IC 厌氧反应器的负荷是 UASB 反应器负荷的 5-7 倍。

由于三相分离器斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时，因此上升流速在接近排放点。同时随着流速，污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的力，而滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。操作人员为确保厌氧反应器正常运行启动，需要注意以下内容：厌氧生物处理厌氧反应器投入运行前，必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求无漏水现象，气密性试验要求池内加压至350mm水柱，稳定15min后压力降低于100mm水柱。在进一步培养和驯化厌氧污泥之前，后清理氮气。

厌氧生物处理的影响因素有哪些?1.碱度：废水的碳酸氢盐所形成的碱度对pH值的变化有缓冲作用，如果碱度不足，就需要投加碳酸氢钠和石灰等碱剂来保证反应器内的碱度适中。2.有毒物质。3.水力停留时间：水力停留时间对于厌氧工艺的影响主要是通过上流速度来表现出来的。一方面，较高的水流速度可以提高污水系统内进水区的扰动性，从而增加生物污泥与进水有机物之间的接触，提高有机物的去除率。另一方面，为了维持系统中能拥有足够多的污泥，上流速度又不能超过一定限值。IC 厌氧反应器有哪些优点呢？

上海庞科环境的厌氧反应器可适用于各工业污水处理，尤其适合排放高浓度有机废水的工业领域，如制药、化工、发酵、食品、造纸等十多个行业。该厌氧反应器使用不受地理区域限制，全国都可以及时交付，满足不同行业客户的投资和项目进度需求。庞科环境的厌氧反应器处理高浓废水极具优势，即可节省投资，又可节省占地，同时还可以明显降低好氧系统的能耗和剩余污泥产量，降低固体废弃物的处置费用，为污水处理系统节省大量的运营费用。多年的运行表明，厌氧反应器产生的颗粒污泥和沼气为客户创造了明显的收益，提升了客户对环保创新技术的投资意愿，而客户的良好反馈又拓展了厌氧反应器的使用。EIC强化内循环厌氧反应器可视为由2层UASB反应器串联而成。辽宁化工厌氧反应器预算参考

厌氧反应器的工艺的综合效益表现在环境、能源、生态三个方面。辽宁化工厌氧反应器预算参考

上海庞科环境技术有限公司的PTC_DCAR双通道厌氧反应器是一款国内多个工业行业大量使用的厌氧反应器。该反应器内件采用德国品牌的PP进行生产，保证了产品的质量，国内生产又节省了费用，使得厌氧反应器价格优惠，具有很高的性价比。独特的设计使得PTC_DCAR双通道厌氧反应器对微生物有着优异的保留效果，从而可以让PTC_DCAR双通道厌氧反应器内的厌氧污泥浓度是普通UASB反应器的几倍以上，这些高活性的厌氧污泥将废水中的COD转化为沼气，而三相分离器模块的独特设计又确保厌氧污泥不易流失，这保证了PTC_DCAR厌氧反应器可靠的去除率和稳定的沼气产率，即为客户降低运行成本，又回收资源和创造收益。对企业来说，厌氧反应器的使用在循环经济和节能减碳方面都能起到很好的示范作用。辽宁化工厌氧反应器预算参考

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