臭氧催化氧化催化剂的主要技术要求如下:1、载体强度高:臭氧催化氧化催化剂载体须选用碘值中高等(550mg/g——1000 mg/g)、吸附能力强、耐磨强度好、质量稳定可靠的好的两种以上煤制活性炭复合材料为载体,确保催化剂的比表面积≥550m2/g以及合适的孔结构。2、臭氧催化氧化催化剂富含多种元素:在活性炭复合材料载体上选择性的负载镍、铜、锌、钼、钌等多种过渡金属,稀土等贵金属等活性组分,原位促进臭氧分解成羟基自由基并降解有机物,活性金属含量≥5%。臭氧催化氧化工艺处理效果好、适用范围广、技术成熟。甘肃循环流化床式臭氧催化反应器公司
使用臭氧催化氧化催化剂的四大决定性因素:1、pH是影响效率的一个重要因素,酸性和碱性都会促进臭氧体系产生·OH,臭氧催化剂建议pH控制在6-8时,COD去除效率达到40~60%。2、臭氧流速对于反应体系有一定的影响,气体流速小催化剂沉积在底部,传质效果差;气体流速大有利于催化剂充分接触反应,但是过大的气体流速会减少臭氧在反应体系中的停留时间,降低臭氧利用率,也会加大处理成本。3、填料比,也就是臭氧催化剂体积与处理水样之比,建议比例为1时处理效果比较好。4、对于色度,pH和臭氧流速也会影响;在弱酸弱碱的范围内脱色的效果比较好。山东臭氧催化氧化催化剂厂家供应臭氧催化氧化催化剂可以降低臭氧氧化的运行的费用。
臭氧高效催化氧化技术是基于臭氧催化剂的废水深度处理技术,它将臭氧的强氧化性和催化剂的吸附、催化特性结合起来,能较为有效地解决有机物降解不完全的问题;臭氧催化氧化技术利用臭氧催化剂在常压下加速液相(或气相)的氧化反应,易于与水分离,二次污染少,简化了处理流程,因而越来越引起人们的普遍重视。臭氧催化氧化催化剂是以强度高硅铝复合物为载体,负载多种贵金属及过渡金属,辅以稀有金属为分散剂,经过多道精密工序制备而成;适用于石化、化工、纺织、印染、造纸等废水治理。
臭氧催化氧化反应器主要由反应器壳体、专有塔内组件及专有臭氧催化剂填料组成。专有塔内组件实现了臭氧与废水的高效混合,装置的气水吸收系统采用钛材质曝气盘进行臭氧曝气,增大了臭氧在废水中的溶解度,结合臭氧催化氧化催化剂系列产品,保证臭氧的高效利用率。臭氧催化氧化催化剂是专为提高臭氧氧化效率而开发的臭氧专门催化剂,具有催化活性高、使用寿命长等特点,提高羟基自由基的产生量达100%-300%,是新一代臭氧催化氧化的理想催化剂。臭氧是强氧化剂,能氧化很多种有机物。
臭氧催化氧化催化剂在臭氧工艺处理污水中发挥的优势:1、通过在臭氧体系中投加臭氧催化剂,能够明显<提高臭氧体系产生羟基自由基的能力>及<改善臭氧直接氧化有机物>的能力,是一种针对单独臭氧氧化效率低而发展起来的新型技术。2、该工艺不仅能提高臭氧利用率,而且更节约能耗和成本、提高水和臭氧的接触面积。3、臭氧催化剂投加后与污水进行混合,在反应器内与污水发生催化氧化反应,更大地去除污水中难降解的COD,同时达到脱色的效果,提高可生化性。臭氧催化氧化催化剂用来处理高难度化工污水。江苏废水臭氧催化氧化反应器价钱
臭氧催化氧化催化剂的工艺优势是什么?甘肃循环流化床式臭氧催化反应器公司
臭氧催化反应器的特点:1、通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证臭氧氧化效应持续高效。2、将特有活性组分与载体高温烧结成型,保证了活性组分的高利用率,提高附着强度,有效减少催化填料流失率,防止二次污染。3、机械强度大、使用寿命长。4、可明显提高臭氧与污染物的反应速率,有效降低处理成本。5、可以催化臭氧在水中的自分解,增加水中产生的·OH浓度,从而提高臭氧氧化效果,分解效率比单纯臭氧氧化提高2~4倍。6、可以降低反应活化能或改变反应历程,从而达到深度氧化、较大限度地去除有机污染物的目的。甘肃循环流化床式臭氧催化反应器公司
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