福建发酵厌氧反应器询价

PTC-EIC内循环厌氧反应器：EIC强化内循环厌氧反应器是第三代颗粒污泥厌氧反应器，可视为由2层UASB反应器串联而成。其由上下两个反应室组成。通过底部的射流布水器保证均匀的传质效果，废水在反应器中自下而上流动，有机物被产甲烷菌降解，净化过的水从反应器上部流出。进水通过射流式的配水系统由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区，绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。沼气由下部的三相分离器收集，这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管进入反应器顶部的气液分离器。沼气从这个分离器中分离，水流经过下降管回到反应器的底部。双通道厌氧反应器适用于各工业污水处理，尤其适合占地紧凑的工业领域。福建发酵厌氧反应器询价

UASB厌氧反应器怎么维持平稳运行？1、一般的工业废水温度难以达到35℃，需求加热。因此，为节省加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能避免反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能进步反应器内污泥浓度，削弱温度对厌氧反应的影响。2、当被处理污水浓度较高（CODCr值大于5000mg/L）时，UASB厌氧反应器必须采纳回流的运转方法，回流比根据具体情况确定，有用的回流，不仅能够下降进水浓度，还能够增大进水量，确保处理设备内的水流分布均匀，避免呈现短流现象。回流还能够避免进水浓度和厌氧反应器内pH值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说能够减少厌氧反应对碱度的需求量，下降运转费用。上海高浓废水厌氧反应器预算参考厌氧反应器的取样管采用防堵塞设计。

采用庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器处理木糖废水，成功的案例表明，厌氧后结合好氧及深度处理，final出水水质可以达到GB8978-1996污水综合排放标准：COD<100mg/l,BOD<30mg/l,氨氮<15mg/l,TSS<70mg/l,PO43--P<0.5mg/l。厌氧反应器处理高浓废水极具优势，即可节省投资，又可节省占地，同时还可以明显降低好氧系统的能耗和剩余污泥产量，降低固体废弃物的处置费用，为污水处理系统节省大量的运营费用。而且多年的运行表明，厌氧反应器产生的颗粒污泥和沼气为客户创造了明显收益。

PTC-EGSB厌氧反应器的优势：1、与UASB反应器相比，EGSB厌氧反应器高径比大，液体上升流速(4～6m/h)和COD有机负荷(10~25kg/(m3·d))更高，比UASB反应器更适合处理中高浓度的有机废水。2、污泥在反应器内呈膨胀流化状态，污泥可以是颗粒状或絮状，产甲烷活性高。3、与UASB反应器的混合方式不同，由于较高的液体上升流速和气体搅动，使泥水的混合更充分；抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得反应器污泥膨胀床区的实际水量远大于进水量，循环回流水稀释了进水，从而提高了反应器的抗冲击负荷能力和缓冲pH值变化能力。4、反应器底部污泥所承受的静水压力较高，颗粒污泥粒径较大，强度较好。5、对于不易形成颗粒污泥的废水，EGSB反应器也可采用絮状污泥运行，避免因颗粒污泥的流失而造成反应器失效。厌氧反应器运行过程中，比较严重的问题就是“厌氧反应器酸化”。

由于巧妙的反应器内件设计保证了很好的传质效果和水力剪切作用，庞科环境的厌氧反应器内污泥易颗粒化，只要废水生化性高，使用庞科环境的PTC-DCAR双通道厌氧反应器就可以在高效去除COD的过程中产生活性高的厌氧颗粒污泥。颗粒污泥浓度高，沉降性好，其沉降速度可以达到30~120m/h，因此沉降速度极快，膨胀起来的颗粒污泥充分与废水反应，气泡脱除后又得以迅速返回反应器，不易洗出流失。反应器内不断增长的颗粒污泥的即为处理负荷预留足够的空间，又可作为接种污泥出售，创造收益。厌氧反应器具有很高的容器负荷率，反应器罐体如何施工？贵州厌氧反应器市场报价

关于厌氧反应器的酸化现象与恢复措施具体有哪些？福建发酵厌氧反应器询价

庞科环境厌氧反应器的产品施工及安装均采用标准化作业流程，公司制定了完整的标准作业流程SOP。客户环保项目签约后，庞科环境的设计和项目团队严格遵循公司的标准作业流程，首先完成规定范围内的设计工作，确保设计质量和安全满足规范，现场的SOP施工又保证反应器壳体制作的准确度和精确度，如罐体的圆整度，焊缝饱满圆润，材料的防腐性能，力学特性，温度的膨胀特性等都得到充分保证，工厂的SOP作业又确保加工及交付周期短，满足客户工程进度；福建发酵厌氧反应器询价

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