UHPC 材质的高速单槽排水槽,凭借其强度高、高耐久性的优势,成为高速公路排水系统的关键组件。该材质采用工业化预制生产,确保了槽体尺寸的一致性和质量稳定性。其应用场景包括高速公路主线、匝道、收费站等多个区域,能满足不同路段的排水需求,尤其适用于对排水效率和设施耐久性要求较高的重点工程。施工过程中需注意槽体运输过程中的防护,采用包装材料避免碰撞损伤;安装时需定位,确保槽体中心线与设计轴线一致。交付时槽体表面应平整光滑,无明显缺陷,接口密封严密,排水坡度符合设计标准,同时需提供材质检测报告、出厂合格证等相关资料。养护方式:将构件再次覆盖养护膜,实现 “湿养”。东莞UHPC高速排水槽涵

泉南高速试点段的成功应用验证了UHPC高速排水槽的实用价值,投入使用后路面排水能力大幅提升,即便在特大暴雨天气下也未出现积水现象,有效保障了道路通行安全。
在武深高速、怀阳高速、潮漳高速等多个重点项目中,UHPC高速排水槽得到推广应用,其优异的排水性能、耐久性与施工便捷性得到了施工单位与建设方的高度评价。
适配性极强,可与沥青路面、水泥路面等不同路面类型完美衔接,安装后与路面整体性强,不会影响道路原有排水系统功能,还能与其他排水设施形成协同作用,提升整体排水效率。 广东UHPC高速排水槽涵具备很好的抗冻融性能,在零下40℃的极端低温环境下仍能稳定服役,无冻胀开裂风险。

养护时长:常温下保持12–24h,直至UHPC达到初凝强度(用手指按压无明显凹陷)。蒸汽养护(脱模后,是加速强度发展)这是UHPC排水槽提升早期强度和耐久性的关键工序,需严格遵循“缓慢升温→恒温养护→缓慢降温”三阶段,避免温差过大产生裂缝。升温阶段(1–2h)脱模后将构件移入蒸汽养护室,以**≤10℃/h的速率缓慢升温至60–80℃**(高速公路用排水槽建议取上限80℃,增强抗冲击性能);升温过快会导致构件内外温差过大,引发温度裂缝。恒温阶段(24–48h)保持养护室温度稳定在设定值,同时控制相对湿度≥90%,确保胶凝材料(水泥、硅灰等)充分水化,形成致密的水化产物;恒温时长可根据设计强度调整,强度要求越高,恒温时间越长。降温阶段(1–2h)以**≤10℃/h**的速率缓慢降温至室温,降温完成后,需将构件在养护室内静置2–4h,待构件内外温度完全一致后再取出,防止二次温差开裂。
以 UHPC 为材质的高速单槽排水槽,在性能上兼顾了强度高、高耐久性和高抗渗性,能适应高速公路复杂的使用环境,有效抵抗雨水、冰雪和车辆荷载的综合作用。其应用场景不仅包括常规的高速公路路面排水,还适用于高速服务区内部道路、养护工区道路等区域,这些场所的路面荷载分布不均,对排水槽的承载能力提出了更高要求。施工过程中需注意控制施工温度,避免在极端温度条件下进行接口密封处理;槽体安装后需进行养护,养护时间不少于 7 天。交付标准要求槽体表面无划痕、污渍,接口无渗漏现象,排水坡度符合设计要求,同时需进行现场通水试验,所有检测数据均需记录存档。能快速引流路面积水至路侧急流槽,从根源上消除雨水对路基路面的侵蚀破坏。

封缝技术成熟可靠,采用的环氧砂浆封缝材料与构件兼容性好,能抵御车辆荷载与环境因素影响,长期保持密封性能,避免出现后期渗漏问题。
适配高海拔地区复杂气候条件,在缺氧、温差大的环境下仍能稳定发挥功能,解决了高海拔地区排水设施易损坏、寿命短的难题。
为高速公路养护提供了高效解决方案,尤其适合局部积水病害的快速处理,相比传统养护方式,不仅效率更高、成本更低,还能更好地保护原有路面结构。
施工对交通干扰小,可采用分段施工、分段开放的方式,比较大限度减少通行影响,保障道路通行能力,避免因施工导致的交通压力剧增。 为高速公路养护提供了高效解决方案,尤其适合局部积水病害的快速处理。苏州 UHPC高速排水槽槽
表面集水开口宽度约3.0cm,下部圆形排水通道直径达5.0cm,水流通过能力强。东莞UHPC高速排水槽涵
以 UHPC 为主要材质的高速单槽排水槽,在材质性能上实现了抗渗性、耐腐蚀性和抗冲击性的提升,能适应高速公路复杂多变的使用环境。其应用场景拓展至高速公路应急抢修工程、临时排水设施等,这些项目对排水设施的安装效率和使用寿命有较高要求。施工过程中需注意施工环境的清洁,避免杂物进入槽体内部影响排水;槽体与路面的衔接处需进行防腐处理。交付标准明确槽体表面平整度误差不超过 2mm/m,尺寸偏差在设计允许范围内,接口无渗漏现象,排水系统的通水能力达到设计标准,同时需提供完整的技术资料。东莞UHPC高速排水槽涵
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