单列圆锥滚子轴承此种轴承只能限制轴或外壳的一个方向的轴向位移,承受一个方向的轴向载荷。在径向载荷的作用下,轴承内产生的轴向力亦须加以平衡。应将两个轴承面对面或背对背使用。
双列圆锥滚子轴承此种圆锥轴承在承受径向载荷的同时可承受双向轴向载荷。可在轴承的轴向游隙范围内限制轴或外壳的双向轴向移动。四列圆锥滚子轴承此种轴承的性能与双列圆锥滚子轴承基本相同,但比双列圆锥滚子轴承承受的径向载荷更大,极限转速稍低,主要用于重型机械,如轧钢机等。多密封双、四列圆锥滚子轴承多密封双、四列圆锥滚子轴承与开式结构轴承相比,寿命提高20%~40%:润滑剂消耗量降低80%。 高载荷高转速的圆锥滚子轴承,调整游隙时要考虑温升影响。圆锥滚子圆锥滚轮轴承尺寸表
尺寸单列圆锥滚子轴承有公制系列和英制系列两种,均得到广泛应用。公制系列轴承外形尺寸符合ISO-355-1977;前缀为F-J的系列轴承符合AFBMA标准19.1.英制圆锥滚子轴承的外形尺寸符合AFBMA标准19(1974)。允许倾斜角单列圆锥滚子轴承允许的内、外圈倾斜角度偏差比较大不超过3’,因此,安装圆锥滚子轴承时,必须保证轴承的内孔与轴座内孔有很好的同心性。否则,将会影响轴承的使用寿命。公差圆锥滚子轴承代号相同的带滚子和保持架组件的内圈或外圈可以互换,内组件或外组件互换后,轴承总宽度T不应超过公差范围。江苏PK圆锥滚轮轴承制造商圆锥滚子轴承用于汽车、轧机、矿山、冶金、塑料机械等行业。
二、轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同,分为:①向心轴承----主要用于承受径向载荷的滚动轴承,其公称接触角从0到45。按公称接触角不同,又分为:径向接触轴承----公称接触角为0的向心轴承:向心角接触轴承----公称接触角大于0到45的向心轴承。②推力轴承----主要用于承受轴向载荷的滚动轴承,其公称接触角大于45到90。按公称接触角不同又分为:轴向接触轴承----公称接触角为90的推力轴承:推力角接触轴承----公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
轴承后置代号:
后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。
后置代号—内部结构A、B、C、D、E——内部结构变化例:角接触球轴承7205C、7205E、7205B,C—15°接触角,
E-25°触角,B—40°接触角。例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承N309E、21309E、29412E——加强型设计,轴承负载能力提高。
VH——滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承(滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承)。例:NJ2312VH。后置代号—轴承外形尺寸及外部结构
轴承选用时,需要注意,在安装正确、润滑良好的环境下,轴承的使用转速不要超过轴承极限转速的30%~50%。
轴承类型代号轴承类型代号一般用数字或字母来表示不同的轴承类型。数字“0”**双列角接触球轴承,这类轴承能够同时承受双向的轴向载荷以及较大的径向载荷,常用于需要高精度和高刚性的机床主轴等设备中。数字“1”表示调心球轴承,如前所述,调心球轴承具有自动调心功能,适用于轴易发生偏斜的场合。数字“2”涵盖了调心滚子轴承和推力调心滚子轴承,调心滚子轴承能承受重载和冲击载荷,广泛应用于冶金、矿山等行业;推力调心滚子轴承则主要用于承受轴向载荷,同时也能承受一定的径向载荷,常用于大型机械设备的轴向支撑。轿车前轮轮毂中,常采用小尺寸的双列圆锥滚子轴承。江苏RKYR圆锥滚轮轴承制造商
双列圆锥滚子轴承内径尺寸范围为 38mm - 1560mm,外径 70mm - 1800mm。圆锥滚子圆锥滚轮轴承尺寸表
圆锥滚子轴承怎么安装:轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接的表面,必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净残留的型砂。轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用润滑脂,也可采用油润滑。采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能质量的润滑脂。润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多。带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗。轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承。在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入。如果大批量安装时,可采用液压机。压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙。当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,比较高不能超过120℃。圆锥滚子圆锥滚轮轴承尺寸表