PWKR螺栓滚轮轴承标准

带螺栓轴滚轮轴承，带有滚针和保持架组件。滚轮轴承是以便承受重荷载而设计的。在同样宽度下，这类轴承与传统型带保持架轴承对比，具备高的承载能力，径向截面小，能够节约空间，但转速相对性较低。螺栓滚轮轴承在外圈上有一润滑槽和润滑孔。螺栓滚轮轴承的特性：1.转速较高2.能承受较高的径向载荷(比径向规格同样的别的轴承承受的径向载荷大)3.不可以承受轴向载荷4.刚度较高。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。凸轮轴承随动器滚轮螺栓轴承轴承适用在中低速、重载的工况下。PWKR螺栓滚轮轴承标准

CF滚针凸轮导向器，CF滚轮螺栓滚针轴承高负荷高转速，精密级轴承具有高产品尺寸和旋转精度、高转速、低振动和高可靠性。滚针凸轮导向器是一种结构紧凑、具有高刚性的带轴的轴承。其内部装有滚针轴承，在凸轮机构或直线运动中可作为导向滚轮使用。由于其外圈在与配合面直接接触同时作旋转运动，此产品以厚壁构造，在设计上能承受冲击负荷。在外圈内部，装有带精密保持器的滚针，从而可防止产品侧倒，实现了优异的旋转性能，并且能够承受高速旋转。耐高温螺栓滚轮轴承供应CF凸轮随动器通俗叫法凸轮轴承随动器、滚轮螺栓轴承、滚针滚轮、螺栓型轨迹滚针滚轮轴承。

滚针凸轮导向器应用范围广泛，例如自动机床、专用机床以及运载系统的凸轮机构、传输装置、书籍装订机、加工中心机的道具交换装置、旋转工作台、自动喷涂机和自动仓库的滑动叉车等。滚轮轴承，一般情况下所受的承载能力较大，能够适用于各种安装尺寸大小受限制的支撑结构。在轴承的安装之前，一般都会注入适量的润滑脂。所以在通常的情况下，产品安装完成之后，用户就不需要再单独加入润滑油了。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。利用这种外圈，滚轮可以直接在滚道上滚动，并可以承受较重负荷和冲击负荷。那么，滚轮轴承如何安装呢？滚轮轴承，一般情况下所受的承载能力较大，能够适用于各种安装尺寸大小受限制的支撑结构。

维护：对于滚轮轴承的维护，主要的就是保证轴承润滑，而稀油润滑在这方面就有很大的优势。稀油润滑：优点是内摩擦系数小，所以克服摩擦力的能量消耗少，稀油流动性好，易进入各润滑点的摩擦表面，具有良好的冷却作用，并可将粘附在摩擦表面上的杂质和由于研磨而产生的金属微粒带走。缺点是油膜不能承受大的单位压力，对密封的要求高。高速压力机一般多采用大流量稀油润滑，可以带走各摩擦副产生的热量。

偏心轴承结构简单、使用方便，不需要偏心轴就能实现偏心功能，降低了偏心机构的制造成本。应用于减速机、石油化工、纺织、冶金、矿山、钢厂、轻重机械等等领域。 螺栓滚轮轴承可用内六角螺母将螺栓型圆柱滚子滚轮轴承的实心螺栓(销轴) 快速方便地安装到相应的机器部件上。

螺栓型滚轮滚针轴承(双头螺栓)档圈型滚轮滚针轴承(十字轴形)的润滑脂带密封圈的轴承,封入皂基良好的润滑脂其使用温度范围为-10~+110°C。不带密封圈的轴承请使用适当的润滑剂。

螺栓型滚轮滚针轴承的极限载荷以及比较大拧紧力矩螺栓型滚轮滚针轴承可承受的比较大径向载荷并非由其额定载荷而是由双头螺栓的弯曲强度以及剪切强度而定 。另外承受弯曲应力以及拉伸应力的双头螺栓的拧紧力矩不应超过尺寸表所示的值。

极限转速轴承的极限转速记载在轴承尺寸表上,但是根据轴承实际载荷条件需要修正极限转速,另外通过改善润滑方式等方法,能提高极限转速 螺栓型圆柱滚子滚轮轴承有三种基本设计KR型NUKR型PWKR型.PWKR螺栓滚轮轴承标准

KR由挡边及挡圈轴向引导的螺栓曲线滚轮。PWKR螺栓滚轮轴承标准

带滑动环的螺栓型圆柱滚子轴承比不带滑动环的可以承受更大的轴向载荷。倾斜或偏转运行的情况下会引起轴向载荷。尺寸16和19的KR设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承无论是否带型号后缀PPA，都在芯柱头部有一个槽，可在安装时使用螺丝刀将芯柱固定。槽中间有补充润滑油孔，可安装压入式油嘴，无需补充润滑时可用堵头堵上。SKF还为这两种尺寸提供芯柱头内有内六角孔的设计。它们在两侧都装配有轴向滑动环，以型号后缀PPSKA表示。型号后缀为B的KR设计螺栓型圆柱滚子滚轮轴承，尺寸在22及以上，在芯柱的两端都带有一个内六角孔，使它能够在安装期间用内六角扳手固定就位。每个内六角孔的中心都有一个补充润滑孔，在需要时可以安装压入式油嘴。尺寸35及以上可安装用于连接集中润滑系统的适配器。PWKR螺栓滚轮轴承标准