国产焊接机案例

汨恩智能具有软包电池模组激光焊接与方壳电池模组激光焊接，针对软包电池模组，可实现超轻薄，面对消费电子与轻型动力电池的纤薄挑战，汨恩智能的软包焊接技术以无变形热控制实现0.2mm铝塑膜精密连接。毫秒级能量闭环系统杜绝击穿风险，让超薄电池模组安全续航。自适应多材料焊接策略，兼容铝塑复合膜、镍带、铜箔的异质连接。动态路径规划技术轻松应对曲面电芯堆叠，赋能穿戴设备电池的创意形态。具备气密性强化工艺，符合安全密封新标准，为高价值设备筑起防渗漏屏障。 汨恩智能的塑料材质激光焊接设备，通过优化激光波长与能量密度，成功实现透明聚碳酸酯的无痕焊接。国产焊接机案例

聚焦高级医疗器械制造示范场景，汨恩智能的激光焊接系统在心血管介入器械、骨科植入物、微创手术工具三大领域建立技术标准。在冠脉支架生产中，其独有的非接触式焊接技术可避免镍钛合金超弹性衰减，收窄支架径向支撑力波动范围；针对人工髋臼杯的复杂曲面焊接，六轴联动机械臂可实现连续密封焊；手术钳激光强化工序替代手工打磨，可提升器械疲劳寿命。这些突破性应用正推动国产替代进程，某企业采用该系统后成功打入欧盟高新市场。江苏国内焊接机询问报价汨恩智能追溯系统可对接MES/ERP，构建数字化生产管理平台。

汨恩智能激光镭雕机采用先进的激光技术，通过高能量密度的激光束对材料表面进行局部照射，使材料瞬间汽化或发生化学变化，从而形成长久性的标识。与传统的印刷、喷码等标识方式相比，激光打标具有不易腐蚀、不易磨损的特点。无论是在汽车车轮、轮毂上经历风吹雨打、日晒雨淋，还是在电子产品外壳上承受频繁的触摸和摩擦，汨恩智能激光打标的标识都能始终保持清晰、完整，不会出现褪色、脱落等现象，为产品的长期使用和质量追溯提供了可靠保障。

在现代化大规模生产线上，时间就是效率，效率就是竞争力。汨恩智能的硬度检测设备具备快速检测的能力，能够在短时间内完成对金属零部件表面硬度的测量。与传统的检测方法相比，它无需对零部件进行繁琐的预处理和后续清理工作，缩短了检测周期。同时，设备支持在线检测功能，可以无缝集成到生产流程中，实现对生产过程中的零部件实时、连续的硬度监测。这意味着在零部件生产的同时，就能够及时获取其硬度数据，一旦发现硬度不符合标准要求，能够立即调整生产工艺参数，避免不合格产品的批量生产，从而有效地提高了生产效率和产品质量稳定性，降低了生产成本。汨恩智能定子焊接设备通过电磁兼容设计，适配复杂工业环境。

汨恩智能的硬度检测设备能够自动生成详细的检测报告。报告内容不仅包括每个检测点的硬度值，还会以直观的图表形式展示硬度分布情况，方便操作人员快速了解零部件的硬度均匀性。同时，报告还会对检测结果进行统计分析，计算出硬度值的平均值、标准差等参数，并与预设的标准范围进行对比，判断零部件是否合格。此外，设备还具备数据存储和追溯功能，能够记录每一次检测的详细信息，包括检测时间、检测人员、零部件编号等，为产品质量追溯提供了可靠的数据支持。汨恩智能模具3D刻字机支持0.01mm级微雕，满足精细模具加工需求。工业园区哪里有焊接机哪里有

汨恩智能激光设备覆盖航空航天、医疗、新能源等12大重点领域。国产焊接机案例

汨恩智能激光镭雕机的应用范围非常广，几乎涵盖了现代制造业的各个领域。在汽车制造行业，汽车车轮和轮毂作为汽车的重要部件，不仅需要具备良好的机械性能，还需要拥有独特而醒目的标识。汨恩智能激光镭雕机能够在车轮和轮毂的金属表面精细地雕刻出汽车品牌的 LOGO、产品型号、生产日期等关键信息，这些标识不仅美观大方，而且能够承受汽车在各种恶劣路况下行驶时的摩擦、碰撞和腐蚀，始终保持清晰可辨，为汽车的品牌形象和质量控制提供了有力保障。国产焊接机案例