汽车保险杠属于典型的大型薄壁塑胶构件，车辆磕碰之时需要吸收冲击能量，现如今行业普遍使用 PP 基材搭配 TPO 弹性体完成改性，平衡刚性...

汽车内饰饰条、数码装饰外壳、卫浴五金装饰件成型后需电镀加工，不同 ABS 牌号橡胶相分布、单体残留量存在区别，直接影响电镀层附着力，更换...

北方户外设备外壳、冬季车载内饰件、冷链设备壳体需要 ABS 原料具备稳定低温抗冲击性能，市面流通 ABS 牌号丁二烯橡胶相含量差异较大，...

不少注塑企业为平衡生产成本，将两款及以上不同品牌、不同性能 ABS 牌号混合造粒、注塑加工，混合比例把控不当或牌号基材相容性不足时，成品...

V0 级阻燃 ABS 大量用于家电电源外壳、充电桩绝缘壳体、电控盒等带装配卡扣的零部件，注塑熔接痕位置是成品受力薄弱点，不同阻燃 ABS...

户外充电桩外壳、光伏辅助配件、室外家电壳体长期暴露在紫外线、高低温交替环境，耐候 ABS 是主要成型原料，市场多款耐候 ABS 牌号抗紫...

数码电子外壳、小型传感器壳体、小家电卡扣等薄壁制品生产普遍选用高流动 ABS 牌号，依托原料优异熔体填充能力简化模具设计，但多家西南注塑...

黑色 ABS 广泛应用于充电桩外壳、小家电底座、汽车内饰饰条等外观件，终端厂商在批量生产中频繁遭遇跨批次、跨牌号色差问题，同一款产品更换...

伴随西南区域家电、电子零部件制造业产能稳步扩充，通用 ABS 原料加工过程中银丝、气泡类外观缺陷成为众多注塑厂商长期困扰的生产难题。不同...

车载电镀内饰件、卫浴塑胶装饰件需要通过中性盐雾耐腐蚀测试，普通电镀 ABS 注塑成型后基材内部细微孔隙，电镀腐蚀液渗透孔隙底层，出现镀层...

饮水设备外壳、食品加工小型厨具配件选用 ABS 原料生产，普通工业级 ABS 助剂高温浸泡易析出有机物，无法通过食品接触安全检测，202...

智能设备壳体、车载控制器外壳需要通过零下 20℃至 80℃冷热循环可靠性测试，普通 ABS 牌号收缩各向异性明显，高低温交替环境制品翘曲...