施工内容清楚能为终双方核算工程量、决算工程价格提供清楚的依据,这样有利于双方放心合作、结算有据;一般净化工程报价书内容分为彩钢板装修部分、通风管道部分、照明电气部分、动力电气部分、环氧地坪部分、给排水部分、工艺管道、空调水管等等分项报价;如有些公司没有将各分项分开,混笼统在一起,基本可判定为不是专业的净化公司,这样的报价很可能是一个想靠漏报、低报的价格来承接,然后中间不断找理由增项,这样的公司是不可能把报价书写得清清楚楚的.报价书不能光看总价大小,还要看内容组成,服务项目、材料设备档次.根据以往的施工案例看施工的质量;工程质量的好坏看两个方面,整体看设计、施工质量看细节,细部质量的好不好取决于施工管理水平及施工人员技术水平,洁净车间其中较重要的一项性能就是洁净室的密闭性能要高,那么要达到密闭性能高就必须使加工构件达到1mm为单位的施工精度,甚至铝合金加工在,这就对施工构件的节点设计、放样能力、加工设备、人员素质提出了极高的要求,所以一个净化工程的整体与细部是考验工程优良的重要的指标.后我想说的是诚实守信,相信大家找任何供应商的时候都希望找一个诚实守信的单位来合作,这样的单位让人放心.励康为不同行业定制 GMP 车间,满足个性化生产需求。梅州医疗器械GMP车间净化公司

洁净室(CleanRoom),亦称无尘车间、无尘室或清净室,指将一定空间范围内空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除,并将室内温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计的房间.GMP车间GMP是适用于药品、食品行业的强制性国家标准,相关行业按洁净室标准建设的车间,且符合GMP质量安全管理体系要求的称之为GMP车间.工业洁净室,以无生命微粒的控制为对象.主要控制空气尘埃微粒对工作对象的污染,内部一般保持正压状态.它适用于精密机械工业、电子工业(半导体、集成电路等)宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业(光盘、胶片、磁带生产)LCD(液晶玻璃)、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业.生物洁净室,主要控制有生命微粒(细菌)与无生命微粒(尘埃)对工作对象的污染.一般生物洁净室:主要控制微生物(细菌)对象的污染.同时其内部材料要能经受各种灭菌剂侵蚀,内部一般保证正压.生物学安全洁净室:主要控制工作对象的有生命微粒对外界和人的污染.内部要保持与大气的负压.例:细菌学、生物学、洁净实验室、物物工程(重组基因、疫苗制备).洁净室.梅州医疗器械GMP车间净化公司质优的 GMP 车间,能为企业节省后期的维护与运营成本。

洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理.所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落.建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封.根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料.b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面.墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角.壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露.室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封.施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫.在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业.注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染.励康
灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a)给水排水管材应耐腐蚀,安装连接方便.b)水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施;净化车间与非洁净区之间应安装压差计;配备人员的洗手、换鞋、消毒设施;不同房间之间有传递窗;安全门旁有手锤,洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中,在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证,工程的验证结果应填写相应的中间验收单(格式见附表1)或设备开箱检查记录(格式见附表2).厂房竣工后,应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单(格式见附表3).在净化车间施工过程中,中间工程通过验收,方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后,所有项目均符合验证要求的内容,则厂房的建筑装饰符合规定,通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板,净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料,防火等级为B2级,净化车间外新风经初效,中效,高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口,回风口加装初效过滤器,所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化,挤出硫化,二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.励康的 GMP 车间验收通过率高,助力企业快速投产。

无尘车间工艺装备的设计和选型,在满足机械化、自动化、程控化和智能化的同时,必须实现节能化.如对水针剂生产,可设计入墙层流式新型针剂灌装设备,使机器与无菌室墙壁连接在一起,而维修在隔壁非无菌区进行,不影响无菌环境.由于机器占地面积小,减少了无尘车间中100级平行流所需的空间,以及工程投资费用和人员对环境洁净度的影响,节约了能源.同时,应采取必要的技术措施减少生产设备的排热量,降低排风量.如尽可能采用水冷式设备,并加强无尘室内生产设备和管道的隔热保温措施,减少排热量,降低能耗.励康GMP 车间的洁净空调系统,需持续稳定运行以维持环境。梅州医疗器械GMP车间净化公司
励康打造的 GMP 车间,能满足食品、药品等多行业需求。梅州医疗器械GMP车间净化公司
47、用烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌之外病原生产生物制品时及生产活疫苗时,污染物品(污水、废弃物、动物粪便、垫草、带毒尸体等)应进行无害化处理.48、操作烈性传染病病原、人畜共患病病原、芽孢菌结束后,污染物品(污水、废弃物、动物粪便、垫草、带毒尸体等)应在原位灭菌后移出生产区.49、水处理及其配套设施的设计、安装和维护应能确保工艺用水的质量达到设定的质量标准和需要.50、应制订工艺用水的制造规程、贮存方法、质量标准、检验操作规程及设施的清洗规程等.51、与制品直接接触的干燥用空气、压缩空气和惰性气体应经净化处理.52、仓储区建筑应符合防潮、防火要求;仓储区消防间距和交通通道应符合要求.53、仓储面积和空间应与生产规模相适应.54、仓储区待检、合格、不合格物料及制品应有防止混淆和交叉污染的措施.55、生产、检验中需使用易燃、易爆等危险品时,应建有危险品库.56、仓储区应保持清洁和干燥;其照明和通风设施应符合要求.57、仓储区的温度、湿度控制措施应符合储存要求,并按规定定期监测和记录.58、质量管理部门应根据需要设置各类功能检验室、留样室等,其布局应合理,面积和设施等应与生产规模相适应.梅州医疗器械GMP车间净化公司