也适用于中药和中药切片加式、生物制品和血液制品的生产和质量管理.新《规范》明确了“药品”的定义、批次的确定原则等;生产前的现场检查、生产结束后的清场要求;纯水、注射用水的生产、输送及贮存要求等作出了明确的规定.药品生产中对使用的设备、工艺路线、灭菌方法等进行验证是一项极重要的质量保证措施,也是GMP的一个新的发展,技术难度较大,鉴于我国医药工业生产的实际情况,新《规范》也作了相应的调整.GMP车间《GMP》对制药厂房的洁净要求1洁净厂房的洁净级别洁净厂房的洁净度标准,各国有国家标准,在电子工业、宇航工业中早已应用,例如美国联邦标准(USFesferalstandard)209B,英国标准5295(BS5295),我国《洁净厂房设计规范》(GB78-84)中有洁净等级的规定.环境洁净度是以环境中飘浮的微料数或生物粒子数(细菌数)来规定的一般认为前者多的环境下后者也多,但没有必然的联系.对药品生产来说,在生产环境中除了对非生命污染物——尘料要加以限制处理,还必须对有生命的污染物——微生物作出更严格的限制.99版《规范》对厂房的洁净度级别分为100级、10000级、100000级和300000级四个等级.1000级对制药业来说不是十分必要.大物件搬进车间前,先在一般环境用真空吸尘器初步吸尘。坪山区三类医疗器械车间施工
净化工程项目的审计必须对工程项目整个施工生产活动的全过程进行审计,工程项目的审计不仅要重视被审项目的事后审计及竣工审计,更要重视事前和事中审计,事前审计,可使净化工程项目施工方案的编制更趋合理,并能帮助工程项目管理班子提前“把关”,有效地防止或避免可以预见的失误.事中审计,即对施工阶段中若干个过程所作的审计,对于后阶段来讲,则为面向未来,又属事前审计,不过这种事前审计更有针对性、效益性,做好了,能达到事半功倍的效果.同时,净化产品生产过程对于资源特别是对劳动力和资金的需求带有很大的波动性.它要求各个不同专业工种的劳动力在不同的时间依次对同一产品展开施工作业,从而使无尘室装修产品的生产过程出现对劳动资源需求的高峰和低谷.综上所述,从经济学角度看,无尘车间洁净工程装修市场的竞争主要是造价的竞争,因此谁在洁净工程建设中既能确保工期、质量,又能注重成本管理,控制和把握合理的造价,以小的成本,换取大的效益,谁就能在洁净室领域竞争中获取主动,走向成功.无锡一净净化设备工程有限公司通过对影响无尘车间净化工程造价等因素的分析和思考,认为要降低洁净工程造价.坪山区三类医疗器械车间施工GMP 车间的墙面处理,需做到光滑、无缝、耐清洗。
无尘车间装修后设备的安装:装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成,适于批量生产,质量稳定,供货迅速.机动灵活,即适合在新建厂房配套安装,也适宜老厂房的净化技术改造.维修结构也可随工艺要求任意组合,拆卸方便.需要辅助建筑面积较小,对土建筑装修要求低.气流组织形式灵活,合理,可满足各种工作环境,不同洁净等级的需要.净化空调施工要求:风管和部件应采用质量镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶.风管连接不应采用内法兰.风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔.防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封.风管安装之后、保温之前应进行漏风检查.送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%.擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料.高效过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装高效过滤器.无尘车间装修施工注意事项:无尘车间装修建筑装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序.
检验结果超标调查—般分为实验室偏差和非实验室偏差两类.实验室偏差应调查任何与检验过程相关的因素所引起的检验结果偏差,应由实验室的专业人员进行调查,需从以下几方面排除实验室产生超标的原因与可能:对样品的状态和取样的过程进行回顾.查看检验原始记录、实验环境、操作步骤是否正确.各个仪器的性能和技术参数是否正确.各个试剂、试药、标准溶液、对照品等的使用与配制是否正确.必要时更换人员进行检验人员间的比对复核.对仪器进行校验检查(如有两仪器,进行仪器间比对的复核).对使用的各个试剂试药标准溶液重新确认.还可进行对照品的复核(使用法定的对照品对使用标化工作对照品得出的结果进行复核).甚至将样品送到经计量认证和实验室认可的第三方检测机构检验进行比对复核(以终判断超标的来源).当确认是实验室的检验失误造成超标后,应立即报告并填写调查报告和立即采取纠正措施和预防措施(启动CAPA程序),重新出具正确的检验报告.非实验室偏差是指在排除实验室偏差以外的,由于其他任何因素所引起的检验结果偏差.当确认不是实验室的检验失误造成超标,确实是产品的质量超标后,应将超标的调查阶段从质量控制实验室转移至与生产相关的部门.励康为 GMP 车间提供后期维护指导,保障长期稳定运行。
灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a)给水排水管材应耐腐蚀,安装连接方便.b)水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施;净化车间与非洁净区之间应安装压差计;配备人员的洗手、换鞋、消毒设施;不同房间之间有传递窗;安全门旁有手锤,洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中,在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证,工程的验证结果应填写相应的中间验收单(格式见附表1)或设备开箱检查记录(格式见附表2).厂房竣工后,应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单(格式见附表3).在净化车间施工过程中,中间工程通过验收,方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后,所有项目均符合验证要求的内容,则厂房的建筑装饰符合规定,通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板,净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料,防火等级为B2级,净化车间外新风经初效,中效,高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口,回风口加装初效过滤器,所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化,挤出硫化,二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.励康主车间与相邻房间需保持≥5Pa 的压差,保障空气流向。深圳车间规划时长
GMP 车间的建设质量,直接关系到企业的生产安全与效益。坪山区三类医疗器械车间施工
包括生产人员所进行的中间控制),其检验方法可以用代替方法检验,(如含量测定方法与终成品检测方法可以不同),但必须经过方法学验证,检验应当有记录.针对本条中“应当对实验室容量分析用玻璃仪器、试剂、试液、对照品以及培养基进行质量检查”这项要求,企业可以制定相关的SOP,明确简单的指标,如玻璃器皿应有计量器具制造的认证,刻度线清晰,无气泡、沙眼等;试剂应查看标签上的标识内容等;试剂、试液要确认生产厂家的资质,检查外观、标示、性状、生产批号等无异常;标准品要确认来源的合法性及使用效期,不太稳定的标准品必要时还要做纯度检查.这些都应在SOP的规定下实施.本条还对检验用实验动物的标识、使用前检查、饲养和管理,以及使用历史的记录,均提出了相关要求.新版GMP引入了检验结果超标管理的概念,进一步完善了质量控制实验室管理(第二百二十四条).检验结果超标即指检验结果超出了法定标准及企业内控标准的所有情形.超标的检验结果不一定意味着样品检验不合格.首先,企业应建立检验结果超标调查的操作规程.按规程进行实验室调查,确认有无实验室偏差,如果不是实验室偏差,应组织富有经验的专业人员对相关组织生产的过程进行调查.励康坪山区三类医疗器械车间施工