GMP净化车间主要应用于生物制药、精密制造、医疗器械、食品、半导体、光电等行业.生物制药企业要求GMP的目标是确保建立科学、严格的无菌生产环境、工艺、操作和控制体系,以保证药品的生产质量.生物制药GMP净化车间设计标准:1:<药品制造质量管理条例>(1992年厚生劳动省修订);2:<制药行业洁净厂房设计规范>(1997)3:<药品生产管理条例()实施指南>(1992)4:<无尘车间设计规范>(1984)5:<采暖通风与空调设计规范>(GBJ19-87)6:<无菌医疗器械生产控制规范>(YY/T-0033-90)7:甲方提供的工艺平面图及其他相关技术资料;GMP净化车间在药品生产中得到了广泛应用.医院GMP车间规划
生物制药洁净车间的设计布局要遵循“三流分离”的要求,分别为人流、物流和废气流,即人员要进出专门通道,物料进出要根据洁净度要求分别设置,并且废气要进行专门处理,以保证车间的洁净程度.为了防止材料释放颗粒或对药物产生污染,生物制药洁净车间的材料选择要受到严格限制,能使用符合GMP标准的合适材料,比如不锈钢、玻璃等材料.生物制药洁净车间的设备选型要严格按照GMP标准,选用符合国际标准的设备,确保设备能够满足洁净车间的要求,同时运转稳定、易于清洁、维护保养等方面要求.北京无菌GMP车间设计在GMP车间内,工作人员严格遵守操作规程,确保生产流程无误。
在新建或改建的洁净室厂房设计中,对于面积不大、层高较低、要求空气洁净度较高的生产环境可采用装配式洁净室.装配式洁净室所在的房间应有空气净化要求,并应与装配式洁净室的空气洁净度等级相适应.外面建筑的耐火等级不得低于二级.装配式洁净室顶棚可由装配式洁净室本身内壁板或支柱支撑,也可固定在外面建筑上.回风地沟或回风地坑宜设在外面建筑的地面以下.装配式洁净室设计应满足在该室室内安装壁板的要求.装配式洁净室的构配件应做到:连接构造的整体性强、气密性好,并便于组装、拆卸、包装和运输.装配式洁净室的四周壁板中,宜有一面或两面紧贴或近外面建筑的墙壁.紧贴时,壁板与墙壁之间的安装缝隙应封闭;应留有清扫距离.当装配式洁净室时,壁板外侧设有技术夹道时,壁板与外面建筑内墙面之间净宽不宜小于600毫米.
食品无尘无菌包装是指将经过杀菌后已获得商业无尘无菌状态的产品,封闭在已杀菌的容器中,在无尘无菌环境下灌注,灌装后包装容器保持密封以防止再度,以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法.中文名食品无菌车间外文名Foodasepticworkshop实质业无尘无菌状态的产品特点封闭在已杀菌的容器中目录1介绍2分类食品无菌车间介绍编辑食品无尘无菌包装是指将经过杀菌后已获得商业无尘无菌状态的产品,封闭在已杀菌的容器中,在无尘无菌环境下灌注,灌装后包装容器保持密封以防止再度,以期在不加防腐剂、不经冷藏条件下得到较长的货架寿命的包装方法.经无尘无菌包装的食品不须添加防腐剂,在常温下可以保持一年至一年半不变质,节省了能源和设备;由于无尘无菌食品包装的灭菌时间短,因而食品的营养成分破坏少,色、味保持较好,近年来在牛奶、酸奶、果汁等包装中均得到广泛应用.医疗器械GMP净化车间应接受上级主管部门的外部监测,包括定期检查、审核、评估等内容.
洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理.所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落.建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封.根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料.b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面.墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角.壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露.室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封.施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫.在己安装高效过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业.注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染.人员进入无尘车间前,应进行适当的洁净操作,如更衣、洗手等.深圳无尘GMP车间价格
GMP净化车间(也称为洁净车间)是药厂生产过程中用于制造高质量、无菌或微生物限制的药品的特殊车间.医院GMP车间规划
灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施.a)给水排水管材应耐腐蚀,安装连接方便.b)水管线路检漏合格净化车间入口处有防鼠设施;净化车间与非洁净区之间应安装压差计;配备人员的洗手、换鞋、消毒设施;不同房间之间有传递窗;安全门旁有手锤,洁净间通道有应急照明灯.净化车间建设过程中,在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证,工程的验证结果应填写相应的中间验收单(格式见附表1)或设备开箱检查记录(格式见附表2).厂房竣工后,应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单(格式见附表3).在净化车间施工过程中,中间工程通过验收,方可进行下道工序的施工.净化车间竣工验收完成后,所有项目均符合验证要求的内容,则厂房的建筑装饰符合规定,通过验证.本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统,风管材料采用镀锌薄钢板,净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料,防火等级为B2级,净化车间外新风经初效,中效,高效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内.高效过滤器设置在送风系统末端的送风口内.下侧为回风口,回风口加装初效过滤器,所有房间的回风经由回风管送回到空调机组.由于我公司模压硫化,挤出硫化,二次硫化生产工艺会产生微量尘埃和刺激性气体.医院GMP车间规划