GMP的三大目标要素:一是将人为的差错控制在比较低的限度。在管理方面要求质量管理部门从生产管理部门单独出来。建立相互监督检查制度。二是防止对药品的污染和降低质量。在管理方面,操作室清扫和设备洗净的标准及实施,对生产人员进行严格的卫生教育。操作人员定期进行身体检查,以防止生产人员带有病菌病毒而污染药品。限制非生产人员进入工作间等。在装备方面,防止粉尘对药品的污染,要有相应的机械设备。对直接接触药品的机械设备、工具、容器,要选用对药物不发生变化的材质制造,防止机械润滑油对药品的污染。三是保证高质量产品的质量管理体系。在管理方面,质量管理部门单独行使质量管理职责。有计划的合理的质量控制,在适当条件下保存出厂后的产品质量检查留下的样品。在装备方面,操作室和机械设备要合理配备,采用先进的设备及合理的工艺布局。为保证质量管理的实施,配备必要的实验、检验设备和工具等。 除了药品生产领域,GMP净化车间在其他领域也有广泛的应用。光明区化学发光试剂GMP车间装修
GMP的特点1、原则性GMP条款指明了质量或质量管理所要达到的目标,而没有列出如何达到这些目标的解决办法。达到GMP要求的方法和手段是多样化的,企业有自主性、选择性,不同的药品生产企业可根据自身产品或产品工艺特点等情况选择非常适宜的方法或途径来满足GMP标准。2、基础性GMP是保证药品生产质量的非常低标准。也就是说对于药品生产与质量管理而言,GMP是非常基础的标准,不是高不可攀的标准。任何一国的GMP都不可能把只能由少数药品生产企业做得到的一种生产与质量管理标准作为全行业的强制性要求。广东GMP车间设计时长无尘车间应定期进行清洁消毒,确保洁净环境的持续维护。
GMP(GoodManufacturePractice)是一种具有专业特性的品质保证或制造管理体系,是为保障食品安全、质量而制定的贯穿食品生产全过程的一系列措施、方法和技术要求,是一种特别注重生产过程中产品品质与卫生安全的自主性管理制度,是一种具体的产品质量保证体系,其要求工厂在制造、包装及贮运产品等过程的有关人员配置以及建筑、设施、设备等的设置及卫生、制造过程、产品质量等管理均能符合良好生产规范,防止产品在不卫生条件或可能引起污染及品质变坏的环境下生产,减少生产事故的发生,确保产品安全卫生和品质稳定,确保成品的质量符合标准。GMP要求生产企业应具有良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统。
GMP要求在机构、人员、厂房、设施设备、卫生、验证、文件、生产管理、质量管理、产品销售与回收、投诉与不良反应报告、自检等方面都必须制订系统的、规范化的规程,通过执行这一系列的规程,藉以达到一个共同的目的:防止不同药物或其成份之间发生混杂;防止由其它药物或其它物质带来的交叉污染;防止差错与计量传递和信息传递失真;防止遗漏任何生和检验步骤的事故发生;防止任意操作及不执行标准与低限投料等违章违法事故发生;中国自1988年正式推广GMP标准以来,先后于1992年、1998年、2010年进行了三次修订。在国际上,gmp已成为药品生产和质量管理的基本准则,是一套系统的、科学的管理制度。
干细胞制备GMP车间空间构成:1、车间应装设安全出口,不低于一个,且设有警示标志,在安全出口设有出口处防火分隔门,设有明显的紧急出口警示标志。2、安装单独的系统排气管道,将有害物质从车间外排出,以确保室内空气质量。3、安装单独的抽汽暖气系统,能够自动控制车间室内的温度和湿度,以确保车间内的细胞可以稳定增殖和保存,避免因为环境变化而净化失败。4、建设单独的控制室,内设有各种静电感应器、温湿度控制器、洗空水系统控制和进行相应的检测记录分析,以确保车间空气质量。5、车间内空气清洁度应达到1级标准。医疗器械GMP净化车间应建立内部监测机制,对生产过程和产品质量进行监测。光明区无菌植入医疗器械GMP车间规划时长
GMP净化车间是要消除潜在的生物活性、灰尘、污染原,从根本上杜绝影响生产出高质量的物质。光明区化学发光试剂GMP车间装修
生物制药洁净厂房GMP车间设计标准要求,辽宁乐金建设介绍说,生物制药是指利用生物技术研究和生产药物的过程,具有生产工艺复杂、技术难度高、环境要求严格等特点。为了确保生物制药产品的品质及安全性,同时满足监管机构的严格要求,制药企业必须建立符合GMP(GoodManufacturingPractice)标准的洁净厂房,同时生物制药洁净厂房的设计也要遵循一定的标准要求。生物制药车间中空气洁净度要求较高,空气检测的依据是检测空气中微生物、有害粒子、烟尘等含量,并且要求空气流通而不污染,使车间环境达到适合生产的标准。同时生物制药洁净车间还要考虑动态清洁度,即在不同生产阶段车间的洁净度有不同的要求。光明区化学发光试剂GMP车间装修