现有技术中的接缝带原纸的由于组成材料和生产工艺的原因,其白度也不理想,由于色差的存在,对于装饰的效果以及随后进行上色后对色彩的反应会产生较大的偏差,对装修效果不利。以便提供克服其中至少一个问题的至少一种接缝带原纸和生产该接缝带原纸的方法。特征在于包括:制浆步骤,原木浆经过碎解、然后经去除杂质再经过打浆后进入浆池待配浆;配浆步骤,向具有所述原木浆的配浆池中加入中性施胶剂和湿强剂,并混合均匀;抄纸步骤,将配好的浆料送入成浆池,接着使用一次冲浆泵把浆料稀释,然后将浆料除砂,除砂后的浆料通过二次冲浆泵泵入一级二段压力筛除渣,然后经上网、脱水工艺后成形,再通过压榨部后干燥形成原纸张邹平盛源纸业有限公司生产的产品受到用户的一致称赞。云南装饰接缝带原纸怎么卖
黏度控制:选用黏度200-500mPa・s的中黏度CMC,高黏度(>1000mPa・s)会导致浆料流动性差,影响成型;低黏度(<100mPa・s)则增黏效果不足。纤维分散剂:改善成型质量,避免强度波动,纤维分散剂通过降低纤维间表面张力,防止絮聚,确保纤维均匀分布,避免局部强度薄弱点。行业主流使用聚氧化乙烯(PEO)、阴离子表面活性剂(如十二烷基苯磺酸钠),其中PEO因分散效率高,占比超过80%。PEO通过长分子链包裹纤维,形成空间位阻效应,使纤维分散均匀度提升30%以上,干抗张强度波动范围从±10%缩小至±5%。江苏石膏板接缝带原纸批发盛源纸业——不止是纸,更是一种生活品质。
网部作为接缝带原纸抄造成型的重点环节,其脱水速度与压力的准确控制直接决定湿纸页纤维分布的均匀性,进而影响成品原纸的抗张强度、吸胶性等关键性能。接缝带原纸对均匀度要求极高(行业标准≥90%),若网部脱水速度过快或压力分布不均,易导致纤维絮凝、局部脱水过度等问题,形成“水印”“浆道”等缺陷,使原纸局部强度偏差超过±15%。网部脱水是通过“重力脱水-真空脱水”的协同作用,将流浆箱喷射的稀浆料(浓度0.8%-1.2%)脱除水分至含水率75%-80%,同时实现纤维均匀交织。
原料预处理是确保纸浆性能稳定的首要环节,主要针对针叶木浆、热磨机械浆、回收浆等重点原料,通过除杂、调湿、配比控制,去除杂质干扰,保证原料均匀性。该环节若控制不当,易导致后续浆料絮聚、强度波动等问题。重点操作:将袋装针叶木浆(白度≥80度)、热磨机械浆(松厚度≥0.55g/cm³)拆包后,通过振动筛(筛孔直径1.5-2mm)去除树皮、浆团等杂质,回收浆需额外经过高浓除渣器(浓度3%-5%)去除金属、砂石等重杂质。控制要点:振动筛振幅控制在3-5mm,频率50-60Hz,确保杂质去除率≥98%,若振幅过小(<3mm),易导致浆团残留,影响后续打浆均匀性;盛源纸业——“纸”因有你。
实操调整:针对针叶木浆占比高(>50%)的配方,压力可稍高(-0.025至-0.03MPa),利用长纤维的抗拉伸性承受稍强吸力;针对热磨机械浆占比高(>30%)的配方,压力需降低至-0.02至-0.025MPa,保护短纤维不流失。中压真空区(-0.03至-0.04MPa):压力重点作用:此阶段纤维已形成初步网络,需通过适度压力脱除纤维间的毛细管水,同时促进纤维交织。压力设定需比低压区递增0.01-0.015MPa,递增幅度过大(>0.02MPa)会导致脱水速度突变,形成“真空痕”。邹平盛源纸业有限公司团队从用户需求出发。江苏石膏板接缝带原纸厂家电话
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节能优化:采用热泵回收干燥尾气热量(回收温度50-60℃),预热进入烘缸的冷空气,可降低蒸汽消耗15%-20%,同时减少尾气排放对环境的影响。纸页干燥张力控制,重点操作:通过干燥部导辊(张力辊)控制纸页张力(纵向张力15-20N/m,横向张力10-15N/m),确保纸页平稳运行,避免褶皱或拉伸过度。控制要点:纵向张力偏差≤±2N/m,张力过大(>25N/m)会导致纸页纵向拉伸,干抗张强度下降5%-8%,且后续分切易出现“紧边”;过小(<12N/m)则纸页易跑偏,与烘缸贴合不紧密,干燥不均。云南装饰接缝带原纸怎么卖