微焦点X射线检测系统 硅晶片结晶缺陷 Void(空隙)检查装置
日本爱比特,i-bit X射线观察装置 硅晶片内部的结晶缺陷Void(空隙)全自动检查装置
型号:X-CAS-2
特征:
本装置使用X射线针对于硅晶片内部的结晶缺陷之空隙进行自动检查
随然用红外线也能够做同样的检查,但是难以做低电阻的硅晶片检查,并且需要完成终制造过程的抛光过的硅晶圆片才能做精度高的检测。用X射线检查不需要这些条件,研磨前的状态(刚切片后)也能够检查并且与硅晶圆片有无电阻值无关都可以进行检查
可检查的硅晶圆片尺寸为12英寸,及8英寸(6英寸为选配功能)
关于安全性:不需要X射线操作人员资格,因为X射线会被完全遮蔽,所以能够安全的使用 I-BIT X-RAY 日本爱比特 X射线检测 检测基板焊点的焊锡不足、焊接不良、焊锡短路等问题。硅晶片缺陷X射线检测排行榜

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微焦点X射线检测系统,日本爱比特,i-bitX-ray检测系统3D-X射线立体方式观察装置
产品型号:FX-4OOtRX
运用3D-X射线立体方式达成大电流元件的双层锡焊分离检查!
特征:
D130kV,0.5mA,39W的高输出X射线5mm厚的钢板也能穿透(FX-500tRX)
达到110kV,0.2mA,20W的高输出及空间分辨率2um的高解像度(FX-400tRX)
可利用3D-X射线立体方式进行2层分离检查
采用寿命长,130万画素,14bit(16384阶调)平板X射线,可降低运营成本
小型的检查设备本体
可以用QR码识别作产品追踪
我司销售的日本爱比特 ,i-bit微焦点X射线用于封装元器件、电子连接器模组检测、印刷电路板焊点检测等行业。
设备型号:FX-300fRXzwithcT用途:以往运用X射线的检查方式,背面的CHIP(芯片)零件成为杂讯而很难做正确的检查。l-Bit公司所开发的r3D-X射线立体方式能够将背面基板贴装的BGA,LGA,QFN等图像删除。与以往的X射线CT方式不同不需要断层图像所以能够做高速处理。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 上海晶珂公司销售微焦点X射线检测系统,检测焊缝的图像处理与缺陷识别。

微焦点X射线检测设备针对硅晶圆片上的焊接凸起自动进行X射线检查的检查装置X射线自动硅晶圆片检查装置无尘室对应Six-3000特征D针对硅晶圆片上的凸起进行自动检查,判定的X射线自动检查装置2硅晶圆片内的Void(气泡)经过X射线穿透从穿透图像中求出气泡直径(面积)超过基准值以上的气泡进行良品与否的自动判定检查3射线源使用微调聚焦X射线管,X射线受像部采用***型的X射线数码相机,得到高解像度图像可以做高精度气泡检查。。。。。。。。上海晶珂销售x-ray 对电子元器件的虚焊-气泡-裂缝-缺陷检测的.硅晶片缺陷X射线检测排行榜
x射线检测-电子元器件的内部结构检测 ,X-RAY缺陷检测设备欢迎咨询上海晶珂机电。硅晶片缺陷X射线检测排行榜
微焦点X射线检测系统,日本爱比特,i-bit X-ray检测系统 3D-X射线立体方式观察装置
产品型号:FX-4OOtRX
运用3D-X射线立体方式达成大电流元件的双层锡焊分离检查!
概要
适合做20层以上的多层基板及功率半导体的检查!FX-400tRX/500tRX是运用r3D-X射线立体方式,有做为功率半导体的芯片下及绝缘基板下方的锡焊进行各别检查的功能。在运用X射线立体方式的X射线穿透原理的情况下,因为芯片零件下面的锡焊部与绝缘基板下方的锡焊部位都在同一部位被照射出来,上下层锡焊会重叠。所以运用X射线立体方式进行双层焊锡分离检查的设备是划时代的检查设备。
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