广州高速全自动裱纸机

谐波传动装配：1．安装前全部零件清洗干净。2. 安装时先将波发生器装入柔轮，然后边转动波发生器，边将带有波发生器的柔轮，底朝前装入刚轮。3．拆卸的程序与安装时相反。但拆卸时，必须保证刚轮轮齿无偏斜地与柔轮齿脱开，以消除它们的变形或齿面擦伤。4．柔轮装入刚轮中时，检查轮齿啮合是否对称,短轴上间隙应相等，即A1=A2，5．安装后高速轴不得有轴向窜动，否则将导致柔轮底部断裂。6．安装前，组件内所有零件表面都应涂敷00#半流体润滑脂或润滑油。而且安装后，在波发生器内，刚轮与柔轮齿面，以及柔性 轴承 外表面与柔轮内孔表面均应保存有00#半流体润滑脂或润滑油。GTM智能型高速裱纸机：电脑化高速贴合,每小时比较高可达12000张。广州高速全自动裱纸机

全自动裱纸机正确的调整与保养:全自动裱纸机也叫贴面机，是我国纸包装领域经常用到的一种设备，其效果是将两张纸板按必定的要求贴合在一起的机械设备。贴面机合适用于多种瓦楞纸板或卡纸板与彩印面纸之间任何两种材料的贴合、粘结。高效当所覆纸宽小于650mm时，可选用双通道一起进行覆面及对裱加工。成倍的进步了出产功率，节省了设备成本、电费、人力资源和占地面积。另外，大多数全自动裱纸机选用飞达续纸，无需基准，然后减轻了出产工人的作业负荷，使出产效益成倍进步。高精度全自动裱纸机选用共同的同一推纸器，一起推送底纸和面纸，确保了覆合目标的纵向精度。侧面选用了可调推纸器，确保了覆合目标的横向精度。武汉纸箱全自动裱纸机全自动裱纸机特点：可在贴合过程中自动补充损失的胶量。

水性裱纸机使用注意事项：1.印刷品喷粉：水性胶水本身也受溶解度的限制，如果印刷品喷粉过大，多余部分就不能被胶水完全溶解，就会出现大面积雪花。要解决这个问题可以通过协调上下工艺，在印制时尽量减小喷粉量。同时适当增大胶水量，加大胶水溶解喷粉的能力，并且在裱合前将印刷品表面悬浮喷粉清扫一下。2.印刷品变色：其主要出现在大面积印金及烫金产品。这是由于胶水中化学性质活跃的元素和金粉发生了化学反应。如果遇到这个问题，我们可以针对印金产品采用特种金墨或特种胶水，或先裱贴后烫金，效果也非常好。

裱纸机使用时的注意事项：1、在日常生产中，因面纸印刷时各组叼牙交接不准，使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时，送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态，裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时，我们要调整好叼牙的交接时间，防止撕裂面纸的叼口纸边。2、如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐，也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态，在这种情况下裱贴出 来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板，模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准，模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的 含水率，防止水分偏高使其挺度下降。3、对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸，我们必须堆放整齐，防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。全自动裱纸机特点：面纸超前量可调。

全自动裱纸机日常维护须知：一：全自动裱纸机每周在上胶辊两端加注黄油，因为裱纸机所用胶水具有强碱性，对两端轴承具有一定腐蚀性，所以要求每周加注黄油，其余辊筒两端轴承可以半年加注黄油一次或者每三月加注机油一次。二：全自动裱纸机飞达在每月要检查气泵是否要加注机油，一旦断油，容易导致气泵卡死。三：全自动裱纸机在使用完毕必须严格清洗胶水盘，同时也要彻底清洗胶水管道，在清洗裱纸机管道时候等于清洗了胶泵，这样才能延长裱纸机胶泵的使用寿命。全自动裱纸机简易调试方法：调整裱纸机进纸压力，用瓦楞纸试一下。小型全自动裱纸机

全自动裱纸机特点：瓦楞纸背面不粘胶，省去了频繁更换刮刀的麻烦。广州高速全自动裱纸机

全自动裱纸机特点：1, 真空吸盘式飞达送纸系统，可将纸张准确送入机器中；循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸，让效率更高；2, 底纸采用吸气自动走纸，可根据主机的运转速度，连续性自动追踪；3, 全新概念前规定位，定位精度高，底纸**超前；面纸超前量可调；4, 整机采用触摸屏/PLC控制系统，电路系统运行稳定，并能自动显示故障报警；5, 全自动胶水补充系统，可在贴合过程中自动补充损失的胶量，并配合胶水循环回收，避免胶水损耗浪费。广州高速全自动裱纸机