东光卡纸裱纸机直销厂家

    裱纸行业的特种纸（如覆膜纸、烫金纸）裱合生产中，**特种纸裱纸机通过柔性送纸与低温压合技术，解决特种纸易损伤、难复合的痛点。传统通用裱纸机送纸机构易刮伤特种纸表面涂层，压合温度过高还会导致烫金层脱落，不良率高达15%，且无法适配薄至的特种纸。而特种纸裱纸机采用硅胶材质的送纸辊与皮带，表面光滑且弹性适中，避免与特种纸涂层直接摩擦造成损伤。压合系统采用低温加热模块，将压合温度精细控制在40-60℃，防止高温破坏特种纸表面工艺。同时，设备搭载的张力控制系统，实时调节纸张输送张力（），避免薄型特种纸在输送过程中拉伸变形。该设备可稳定处理厚度的各类特种纸，单班产能达6000-7000张，不良率降至2%以下，为特种纸裱合产品的质量稳定提供保障。 裱纸机 PLC 控制系统响应时间≤0.3 秒。东光卡纸裱纸机直销厂家

    随着绿色环保理念在印刷包装行业的深入，裱纸机在节能降耗、环保材料适配等方面不断升级，助力企业实现低碳生产，提升社会形象与市场认可度。在节能方面，现代裱纸机采用节能电机与智能休眠系统，待机能耗*为传统设备的1/5，正常运行时每小时耗电量降低30%-50%；在环保材料适配方面，设备支持水性环保胶水使用，该胶水不含甲醛、苯等有害物质，符合国家环保标准，避免传统溶剂型胶水对环境与操作人员健康的危害；在资源利用方面，高精度涂胶与质量检测功能减少纸张与胶水浪费，降低废品率。某环保包装企业引入绿色节能裱纸机后，年耗电量减少万度，胶水浪费减少3吨，成功获得“绿色工厂”认证，出口订单量同比增长40%，在国际市场中展现出更强的竞争力。 卡纸裱纸机价格裱纸机安全生产操作规程：对工艺生产单和瓦楞纸（板）进行检查，是否符合工艺要求！

    在裱纸行业的环保型裱合生产中，水性胶**裱纸机通过精细的涂胶控制与环保烘干系统，满足绿色生产需求。传统裱纸机多使用溶剂型胶水，环保性差，且涂胶量控制不均（涂胶量偏差±²），易导致胶水溢出或不足，影响复合质量，烘干系统能耗高且易产生有害气体。水性胶**裱纸机采用精密涂胶辊与刮刀组合，将水性胶涂胶量精细控制在3-5g/m²，涂胶均匀度偏差±²，避免胶水浪费与溢出。烘干系统采用热风循环与余热回收技术，烘干温度控制在50-70℃，能耗较传统设备降低30%，且无有害气体排放。同时，设备配备的胶水粘度监测系统，实时监测水性胶粘度并自动调整涂胶参数，确保涂胶质量稳定。该设备符合环保生产标准，单班产能达7500-8500张，复合后纸张干燥速度快，无异味，满足环保型包装产品的生产需求。

    薄纸裱纸机针对30-60g/㎡的薄纸（如拷贝纸、薄牛皮纸）裱合需求，采用真空吸附与轻柔送纸技术，避免薄纸在加工过程中褶皱、撕裂。薄纸因质地柔软、强度低，传统裱纸机的机械送纸方式易导致纸张拉伸变形或撕裂，损耗率高达20%以上。薄纸裱纸机的送纸台配备了真空吸附装置，通过均匀分布的微小吸孔产生-的真空度，将薄纸平整吸附在送纸台上，防止纸张移位或褶皱；送纸辊采用聚氨酯材质，表面刻有细密纹路，增强与薄纸的摩擦力，同时避免因压力过大导致纸张撕裂。涂胶系统采用200目细网纹辊，涂胶量精细控制在5-8g/㎡，减少胶水对薄纸的渗透，防止纸张变软破损。压合系统采用无压力差的双橡胶压辊，压合压力*为，通过缓慢的压合速度（15-20m/min），确保薄纸与基材平稳复合。此外，设备的输送带表面覆盖了防静电涂层，消除纸张在输送过程中产生的静电，避免薄纸因静电吸附导致的输送堵塞。采用该设备后，薄纸裱合的损耗率降至2%以下，裱合后的产品表面平整无褶皱，满足食品包装、工艺品包装等对薄纸裱合的需求。 裱纸机在印刷包装行业的应用越来越多，为产品的美观和品质提供了有力保障。

裱纸机上飞达的调节

1、彩纸上好后，按上纸台左侧上的操作控制按钮，按上升键，使上纸台面上升，升到一定的高度后，经设备上升极限对照式电眼的红外线感应，上升台面会自动停止上升（如果发现顶到飞达还在上升，要立即按操作控制按钮上的stop键，停止上升）。当印刷纸自动上升时，触碰到电眼即自动停止。

2、然后右手松动飞达右侧的固定飞达螺丝，左手抓住飞达前后移动把手，前后移动飞达，把飞达调到适当位置，要求压纸脚压到彩纸5-12mm之间，同时固定前后移动固定钮螺丝，固定飞达。

3、调节毛刷固定座，将毛刷调节在压到彩纸5-10mm处，同时通过拨纸毛刷，调节毛刷压力，使印刷纸一张吸起时，利用毛刷将不必要多吸的纸张剥离开。

4、吹风管的调节，将吹风管吹出的正好对着纸边即可，当纸张有高低时，可以通过吹风管上的镙环来调节吹风的高低。 裱纸机报警系统支持声光双提示，不易遗漏。苏州双面裱纸机价格

全自动裱纸机有易于调节、易于清洗、易于检修等优点！东光卡纸裱纸机直销厂家

    热熔胶裱纸机凭借热熔胶快速固化的特性，大幅缩短了裱合生产周期，适用于对生产效率要求高的包装企业。热熔胶无需干燥过程，在加热融化后涂覆在纸张表面，与基材复合后冷却即可固化，整个裱合过程*需数秒，相较于水性胶裱纸机，生产周期缩短80%以上。热熔胶裱纸机的涂胶系统配备了热熔胶加热罐，可将热熔胶温度稳定控制在160-180℃，确保热熔胶充分融化且不碳化；涂胶辊采用特氟龙涂层，防止热熔胶粘连，涂胶量通过伺服电机精细控制（8-12g/㎡）。压合系统采用常温橡胶压辊，压合压力为，通过快速压合使热熔胶与纸张充分接触，冷却后即可形成牢固粘合。该设备特别适用于快递纸箱、食品外包装等大批量、快周转的包装产品生产，小时产能可达3500-5000张，且裱合后的产品无需堆放等待固化，可直接进入后续模切工序，大幅提升了生产线的整体效率。同时，热熔胶不含溶剂，环保无污染，符合现代包装行业的环保与效率双重需求。 东光卡纸裱纸机直销厂家