在彩盒裱纸工艺中,造成纸板翘曲缺陷的原因除了少数情况是由于裱纸的彩纸和瓦楞纸板本身的翘曲直接导致的外,绝大多数则是纸板吸收胶水里面的水分后造成彩色面纸的瓦楞纸板尺寸的变化,尺寸变化的不一致就到导致了裱纸后纸板出现翘曲的缺陷。
为了了解裱纸后的纸板尺寸变化和翘曲的规律,通过详细的实验分析,我们找到了一些规律:纸板在裱纸后如果放在干燥的环境下,它的尺寸会比裱纸前收缩一些。天气越干燥,纸板就收缩的越小。而且,彩纸的收缩程度明显比瓦楞纸板的收缩程度大。这就是为什么干燥天气季节,彩盒在仓库中堆放一段时间后很容易出现明显向上弯曲的原因。 裱纸机触摸屏操作失误率比传统低 60%。武汉两用裱纸机报价

裱纸机工艺中常见问题分析:
裱纸机的裱纸过程就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂,与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起,适当加压。在裱纸工艺中,经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。
贴合精度,是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩色面纸或纸张)用裱纸机贴合后,面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。
影响贴合精度的因素一是机械故障,第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求,但是,由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主,因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响裱纸机裱贴质量。 东莞1450裱纸机厂家推荐裱纸机压辊表面镀铬层厚度达 0.05mm 防磨损。

裱纸机的产品特点:1,真空吸盘式飞达送纸系统,可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸,让效率更高;2,底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动跟踪;3,全新概念前规定位,定位精度高,底纸**超前;面纸超前量可调;4,整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,并能自动显示故障报警;5,全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费;6,计量辊线速度科学设计,保证上胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶;7,采用胶辊清洗,使下辊干净彻底,瓦楞纸背面不粘胶,省去了频繁更换刮刀的麻烦;8,浮动式可移动压床,确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时,又保证纸板的平整挺直;采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力,方便快速;9,清洗水源采用**水箱控制水循环方式,清洗干净,不易积胶;10,适用于175g-500g的彩印面纸与A/B/C/D/E/F瓦楞纸的裱合!
卷筒纸裱纸机的常见问题和解决方法:
1.裱贴不准:在日常生产中,因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。2.裱贴误差:当裱纸机链条机构调整不当或保养不当,就会很容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差,因此,我们应定时对链条部分进行清理,清洗,并保持良好的润滑。而上、下链条上的前规出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象,也会导致裱贴出现误差。对于出现松动的前规,应该及时采取相应的措施进行处理。 全自动裱纸机有易于调节、清洗、检修等优点。

裱纸机上飞达的调节
1、彩纸上好后,按上纸台左侧上的操作控制按钮,按上升键,使上纸台面上升,升到一定的高度后,经设备上升极限对照式电眼的红外线感应,上升台面会自动停止上升(如果发现顶到飞达还在上升,要立即按操作控制按钮上的stop键,停止上升)。当印刷纸自动上升时,触碰到电眼即自动停止。
2、然后右手松动飞达右侧的固定飞达螺丝,左手抓住飞达前后移动把手,前后移动飞达,把飞达调到适当位置,要求压纸脚压到彩纸5-12mm之间,同时固定前后移动固定钮螺丝,固定飞达。
3、调节毛刷固定座,将毛刷调节在压到彩纸5-10mm处,同时通过拨纸毛刷,调节毛刷压力,使印刷纸一张吸起时,利用毛刷将不必要多吸的纸张剥离开。
4、吹风管的调节,将吹风管吹出的正好对着纸边即可,当纸张有高低时,可以通过吹风管上的镙环来调节吹风的高低。 裱纸机风扇散热系统使机身温度≤45℃。瑞安印刷厂裱纸机厂家
裱纸机生产报表自动生成,节省 1 小时统计。武汉两用裱纸机报价
裱纸机裱贴过程中产生误差的原因分析:
(1)送纸链条机构存在松动现象,使上、下链条工作不一致或不稳定,导致裱贴误差大。
(2)上、下链条上的前轨出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象,致使裱纸机裱贴产生误差。
(3)压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大,没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用,从而产生裱贴误差。
(4)上、下滚压辊因为没有经常清洗,而聚积着一定量的胶液,阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送,导致裱纸机裱贴过程中产生误差。 武汉两用裱纸机报价