裱纸工序的重点跟进事项1、半自动裱纸机的针位不齐、沾花、胶辊清洁问题;对裱产品(正反面图文)检验时用介刀介下来,正反面都与样品对比检验,检查走位情况。2、手动裱纸后潮湿、显坑问题、针位裱反问题。3、裱纸沾花、开胶问题,坑纸、面纸与芯纸粘胶不牢、分层;坑纸/纸板上胶后(压前)检查胶水涂布情况。4、裱纸首件画盒样四周色位的核对。5、所有的产品裱纸时不允许打水,如果确因坑纸弯,造成裱后打皱,经品质、技术评审后,方可少量打水。全自动裱纸机简易调试方法:调整涂胶压力,有紧度即可。南京两用全自动裱纸机生产厂家

全自动裱纸机的配置及日常维护常识:1、加压输送机全自动裱纸机采用进口齿轮减速电机驱动;上、下宽轨皮带,压纸效果良好;辊筒压力调节采用砝码式生锤结构,简易方便;速度变频调节,保证纸张贴合良好,干燥平稳。2、电气控制电机皆使用变频调速,安全可靠,噪音低;全机采用永宏PLC-可编程序电路控制,操作简单,保养容易;所在电气组件完全采用进口配置,保证整机控制系统的灵敏与稳定性;电器采用人机接口OP320-A单色显示可及时发现故障,一旦出现故障,人机接口可准确显示故障部位并及时排除。青岛全自动裱纸机生产厂家GTM智能型高速裱纸机:高速运转可以不溢出胶,能调节胶水回流。

裱纸机在工作的过程中有时会出现一种情况,是什么情况呢?就是在工作的过程中不知什么原因突然停了下来,停止了工作。有一定的排查顺序,每款机器都有代码,需要细看或注意时间,下面把常见的告诉你们,记得试一试:首先,水压低或进水口过滤网堵塞,表现为进水很慢,眼能看到,超八分钟未达到规定水位显示E4;第二,排水口堵塞,可把排水管拿出能看到,超规定时间后显示E1;第三,上盖开关接触不良,显示E2;第四,衣物偏,反复校正次数超过规定显示E3;第五,水位传感器受潮,重度受潮显示E6,轻度受潮表现为开机无水状态或常用,程序时间不显示两条横线直接显示时间,低水位有可能判断有水直接启动,脱水时会出现水排完了认为没有排完会继续排水不启动脱水,这款机器故障可能性非常大,需要在阳光充足的一天将其搬运出来好好的晒晒水分,问题基本就会解决。如果以上情况都不是,很遗憾的告诉你,这款机器的主板基本是不能使用了,及时更换一个新的主板吧。
全自动裱纸机如何才能“尽用其才”:贴面粘合直接影响纸箱的下道工序和客户上线包装,涂胶成为裱纸复合工艺的重要环节,假如着胶不均,粘合不好,纸板面上会起泡、纸板背面粘胶水,瓦楞上能看到胶粉。裱纸机的机加工精度决定涂胶平均性。胶辊的外圆和内圆精度要求辊子经由外车、内车后圆度精确一致,不会泛起2年运转后轮子偏心而甩胶,贴面机精度至少5年保持不变。全自念头器采用内置式胶槽,封闭式泵胶,胶量液压供胶,平均、安全与卫生。裱纸所用的胶水分为淀粉胶和化学胶。淀粉胶又有两种,黄胶和白胶,海内纸箱复合已基本淘汰黄胶。目前使用的白胶粉具有原料易得、环保、价廉、使用利便等长处,但粘接力不强、轻易发霉、干燥速度慢,胶膜干燥后变脆。 GTM智能型高速裱纸机:保证高速运转的情况下,送纸准确。

全自动裱纸机如何才能“尽用其才”:因为工艺局限,复合效率一般不高,1200mm-1600mm宽幅每小时速度在2500-7000张之间。因此,裱纸复合工艺更适合批量较小、产品结构较复杂的纸箱和纸盒包装。大批量RSC纸箱普通套色应采用柔版后印,网点印刷可采用柔版或凹版预印。产品尺寸的限制来自于设备。从裱纸工艺本身来说,当然是小尺寸的纸箱比较轻易操纵,质量更易得到保证。对于多层的裱背复合要留意纸纹方向,纸盒两张纸的纸纹互相垂直,纸箱的纸纹方向应与瓦楞方向垂直,这样可以获得更高的抗压强度,也可减少透楞现象。GFS智能型高速裱纸机:异常显示及工作记录,性能稳定,CE标准。东莞卡纸全自动裱纸机厂家报价
全自动裱纸机简易调试方法:调整进纸挡板,用手摁住反纸,一张纸过去即可!南京两用全自动裱纸机生产厂家
现在市场上覆面机的结构多种多样,有效率低、价格便宜、小型机械厂就能生产的普通贴面机,这种机器至少需要三个人操作,先由一个人将瓦楞纸板放进胶水轮与滚动轮之间,再由对面两个人共同将面纸抬起对准经过过胶的瓦楞纸板进行裱贴,该工艺一般适合于生产小批量且质量档次不高的预印纸箱。半自动覆面机是由两个人同时分别将瓦楞纸板和面纸输送到定位系统,经过滚压进入输送带,在输送带的压力下实现均匀的裱贴具有粘合牢固,不易起泡和脱胶的优点,该机的速度是可调整的,但是速度受到手工放纸操作速度的限制,那以实现高速的裱贴生产。全自动高速覆面机的面纸和瓦楞纸板都是采用真空吸附自动进纸,自动输送的,其后部的输送带和加压带与半自动机器差不多,由于机器速度快,粘合剂应该采用快干型的,该机具有生产效率高,裱贴质量比较好的优点,较适合于面值材料硬、高级的预印纸箱的生产。南京两用全自动裱纸机生产厂家