随着裱纸机技术的发展,用户对于高速裱纸机的性能要求也越来越高。厂家都致力于技术的发展以提升用户的体验来实现对市场的适应。
而在提高设备性能的同时,厂家也同时在致力于控制裱纸机的生产成本,来实现效益上的更大提升。产品的生产成本控制无非从三方面入手,材料、人力和工艺。对于裱纸机这类机械设备来说,大量的钢铁是必不可少的,而钢铁属于价格较为稳定的材料,在这方面可控制的成本空间实际上不多。而人力是随着地域的变化而变化的,但想要产品的性能提升,引起昂贵的高技术人才是不可或缺的。所以这方面的成本其实反而是在增加的。所以对于厂家来说,能够控制成本的无非是工艺。工艺的进步带来的生产成本的下降,这并不是一个必然成立的命题。但在大部分时候,工艺的进步使得厂家更加容易控制生产产品的质量是必然的。所以,高技术人才的引进带来工艺的提升,使得裱纸机的质量得到控制,这其实也就在无形中得到了控制成本的效果。 使用高速裱纸机时,需要注意安全操作和日常维护。广东小型高速裱纸机

使用高速裱纸机了解它的安全操作很重要:
1、开机前,按照润滑图的要,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂,认真检查各紧固件,如螺钉,把手等零件是否有松动或脱落现象。2、各操作手柄,开关按钮,调节装置,安全装置是否处于正常停机位置。3、开机试转几分钟,检查机器各运动部分是否有异声等现象,检查各急停,控制按钮是否灵敏有效。4、机器运转过程中,定时检查各马达,减速器,鼓风机,控制电箱的运作是否正常,如发现有噪声,漏电等异常现象立即停机检修,待故障排除后方可开机工作。5、停机时,将各处辊筒压力退开,送纸台降低至低位置。 双面高速裱纸机厂家推荐高速裱纸机的胶水消耗量一般为每平方米25-30克。

高速裱纸机在裱贴后表层发生“搓衣板”现象。较为简单靠谱的方式是拆换定量分析高的面纸,可以良好打扫搓衣板现象,但那样会提升成本费,使纸箱的价钱良好提高。若客户能接纳则应用之,不可以接纳,则考虑到用别的方式。
提升玉米粉黏合剂的含固量,并降低点胶量,使裱坑全过程中彩色卡纸消化吸收的水分少,进而改进纸板的“搓衣板”现象。彩面切纸时保证面纸的直丝缕与瓦楞纸纸板楞的方位呈“十”裱合,可多多的改进“搓衣板”现象。提升裱坑强力胶的含固量并降低上合模力可多多提高裱坑时纸板的翘曲。含固量越良好力胶含有的水分越少,并且点胶量少,使企业总面积纸板消化吸收水分很多降低,进而做到改进翘曲的目地。从数次试验得到的結果看来﹐强力胶的含固量维持在24%之上时,能够多多提高纸板翘曲。
高速裱纸机安全生产操作规程:1、开机前按照润滑图的要求,给需要润滑的部位加入适量的润滑剂。2、认真检查各个紧固件,如螺钉、把手等零件是否有松动和脱落现象。各辊筒、皮带之间是否有坚硬等硬物。3、开机前试转几分钟,检查机器各运动部位是否有异响等现象。检查各急停、控制按钮是否灵敏有效。4、对工艺生产单和瓦楞纸(板)进行检查,是否符合工艺要求。5、根据面纸的尺寸调整好面纸和瓦楞的位置、胶水辊上下之间的压力。贴合时注意面纸和瓦楞的楞向是否是垂直相交贴合的。高速裱纸机的操作控制支持各种工况的报警。

高速裱纸机的调整装置的制作方法:
现有的高速裱纸机的调整装置,其调整装置一般分为两部分长轴部分和短轴部分。长轴部分是一根经调质处理的长轴,一头配合齿轮;短轴部分是一根铬棒材质的短轴,一头配齿轮,另一头配有手轮。长轴部分和短轴部分两个部分的齿轮啮合在一起。随着印后包装行业的发展,裱纸机的面纸和瓦楞纸配合要求更趋很准。在面纸和瓦楞纸配合上,要求做到两纸合一。不可避免的,上述常规调整装置也要设计得更加准确。常规调整装置是在机械调机运行过程中,摇动短轴手轮,触动齿轮,就可以调整高速裱纸机面纸输送部的上推纸爪和高速裱纸机瓦楞纸纸输送部下推纸爪,使推送的面纸及瓦楞纸配合。在这个常规调整装置中,对于一些规格比较小的面纸和瓦楞纸配合较为准确,遇到大规格的面纸和瓦楞纸配合不够精度,容易出现废纸,给调试人员调试带来不便。 高速裱纸机在生产速度为9000张/小时,精度可以达到+1.0mm。苏州半自动高速裱纸机售价
高速全自动裱纸机的特点是高速度、高精度、高效率、低耗能,能够满足各种不同纸张的加工需求。广东小型高速裱纸机
高速裱纸机安全生产操作规程:6、生产任何一款产品前必须试裱10—50张,参照样稿对照工艺单看是否符合工艺标准。如有疑问,送交车间主管确认后方可生产。7、裱纸时一定要注意针位是否准确,收纸时要一手正、一手反,防止产品弯曲。如有必要,在摆好木板后在顶部放上重物。8、裱纸时不能有开胶、走位现象,牙口边瓦楞不能长出面纸,面纸表面不能有露瓦和沾花现象。收纸人员要勤于查看,及时反映。9、作业完成后,清洗辊筒擦拭干净,注意在机器低速时进行。广东小型高速裱纸机