高速裱纸机的普遍问题:1. 贴合精度 : 这点与纸张本身也有关联, 但主要问题仍然是机械结构问题. 新机或是维修, 一段时间就会出现贴合精度不正常. 此问题主要是有以下a. 定位链条磨损( 拉长了 ).b. 定位爪磨损 ( 指穿链条的底座 ).c. 定位爪主动链轮已磨损. 当然还有其它运转磨损引起因素, 例如 : 胶水轮轴承磨损¸ 四轮组齿轮间隙过大等等. 这些都带给操作人员及后段模切部门的困扰.2. 脱胶及沾花 : 胶多了就飞胶然后沾花, 胶少了脱胶. 这分两方面 : 胶水的性质及浓度, 胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙, 再就是轴承或轴头磨损引起.3. 飞达出纸 : 此情形以双张或多张出纸, 此问题多是真空帮已磨损导致吹气压力及流量不足引起.4. 瓦楞出纸 : 此情形以出纸带磨薄, 磨擦力降低, 高压鼓风机力量不够等等.5. 生产速度 : 全自动一般速度大多在 3500-8000张 / 时 上下.高速裱纸机的操作控制可实现顶纸位置的自动校正。南京半自动高速裱纸机供应商

在日常生产中,由于打印面纸时各组牙齿之间的连接不准确,导致面纸的嘴被撕裂。当使用全自动裱纸机安装时,在送纸过程中很容易弯曲或折叠面纸,这将导致安装后面纸和瓦楞纸板之间的对齐不均匀。当这种情况发生时,我们应该调整牙齿的交接时间,以防止撕裂纸张的边缘。 此外,如果面纸的含水量不合适或堆叠不规则,也很容易将纸的边缘卷曲在口中。此时,进纸链上的前规工作面和进纸口处的纸张边缘不处于直线接触推压状态。在这种情况下,粘贴的纸板也会使面纸从瓦楞纸板上明显突出。模切时,由于凸出的面纸容易弯曲,前规位置会不准确,模切半成品也会产生误差。这要求我们调整面纸的水分含量,以防止其硬度因高水分而降低。瓦楞纸高速裱纸机价格高速裱纸机胶水消耗量的影响因素:坑纸的坑型。

裱纸机的安装与调试的要点:机器的调整:机器调节工作也是相当重要的,它能使我们的设备在运行前达到一个比较佳状态,为之后的顺利生产打下良好的基础。首先要将表纸和底纸分别装上纸架,并进行表纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。接下来要调整胶水厚度,胶水涂抹量对裱纸的影响较大,一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。胶水过多则容易表纸带胶,胶水过少则粘合不牢。另外底纸与表纸位置调整。底纸要以表纸的咬口和拉规为准,确定位置,不能超过。武汉彩印裱纸机供应商裱纸机加工后的产品覆上的薄膜张紧度要适宜,一般以能够维持正常工作、不滞后为宜。
高速裱纸机送纸和定位机构机器:若调整或保养不当,也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有:1)送纸链条机构存在松动现象,使上/下链条工作配合不一致或不稳定;2)上/下链条上的前规出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象;3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大,没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液,阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送,这些不良情况的存在,都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以,机器的链条应适时进行清理、清洗,并保持良好的润滑;对出现松动的前规,应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置,使之与纸板保持一定的摩擦力,防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污***干净。高速裱纸机高精度自动卡纸技术——面纸高速输送技术。

高速裱纸机具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制,高效,安全,节能,备受广大用家的肯定。1、送纸机 采用无段变速装置,适应不同纸张给纸。精密的风头,操作运转中很方便地调节风头于纸堆相对位置。特有不停机续纸装置,保证生产连续进行。2、主机的硬铬复合辊筒内置电热系统及自动控温装置,使温度分布均匀。 大直径复合滚筒设计,确保OPP膜稳定运转,不会左右位移。手压式油压缸控制复合压力,可使上下两滚筒左右压力平衡受力。 高精度镀硬铬镜面加热辊筒配合高性能压合橡胶辊,完美实现热复膜工艺。3、中国台湾“C.jin′s”油压,气压帮辅纠偏系统,使膜边保持在一直线上,稳定、精确。4、涂布油头采用进口无段调速器控制,更有效保持涂布量的稳定,高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀,达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽,适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置。高速裱纸机是用于单张或数张纸与瓦楞纸进行粘合的机器,常用于印刷包装行业。北京双面高速裱纸机供应商
高速全自动裱纸机能在短时间内快速完成瓦楞纸与纸张的裱贴。南京半自动高速裱纸机供应商
高速裱纸机糊盒时对质量的要求:不能内搭和外搭。内搭是指:糊盒后,胶水从盒子内部的纸边部位溢出,造成盒子内部胶水过多把盒子liang'mia粘住,使盒子较难或根本不能打开。外搭是指:糊盒后,胶水从盒子外表部纸边溢出,造成盒子与盒子之间粘住,分开后盒面依然留有胶水痕迹。外搭严重时,分开会撕坏印面。因此,内搭和外搭均会对盒子质量产生严重影响。如果送到客户那里,会给客户的使用增添很大的麻烦,尤其在自动包装机上根本不能使用,势必造成退货,而且极不易返工。给企业带来很大损失。粘合牢固,不脱胶。粘合后约12小时,待胶水完全干燥后,撕开粘口纸边,并能将其中一面纸张(一般为纸张反面纤维撕下,俗称破皮),才算合格,否则证明粘合不牢。现在许多印面都经过了上光、压光、UV光油,覆膜等丁艺的表面处理,如果在糊盒对此未引起足够重视或未经过特别处理,极容易造成粘合不牢,脱胶等现象。南京半自动高速裱纸机供应商