高速裱纸机的作业程序之调剂与试产:1、首先将裱纸与底纸分别装上纸架,并进行裱纸与底纸的宽度调节,要求纸张居中。2、装纸时要注意纸张的纹路与滚筒垂直。3、胶水厚度调节。胶水的调节对裱纸的影响较大,一般要视纸张的吸水量而定。吸水量大的纸张,需要的胶水量多,反之,则少。胶水过多则容易裱纸带胶,胶水过少则粘合不牢。4、底纸与裱纸位置调整。底纸要以裱纸的咬口和拉规为准,确定的位置,不能超过。如超出应用介刀介去。5、机器调试完后,应先用20-30张废纸进行试裱,检查粘合是否牢固,裱纸是否到位,裱纸有无胶水痕迹等。直到质量稳定,经过主管确认后方可生产。高速裱纸机的特点:利用多组光电感应底纸相对位置,控制面纸两侧伺服电机做**补偿工作。东光双工位高速裱纸机厂家

高速裱纸机的自动分切功能,分切长度可根据纸张的大小自由设置,机组联动运转系统,配合主机的速度,自动增减,操作简单,节约人力成本,降低操作者劳动强度。切割机圆盘式旋转刀片割纸器,回转刀座4组刀片,可微调控制,易操作;调整时,配合压力滚筒互相作用,根据纸张的大小,可以自由控制速度。薄膜放卷轴,采用磁粉制动,保持稳定的张力,特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度,有效预防了卷膜故障。涂布油头采用无段调速器控制,有效保持涂布量的稳定,高精密制造的涂布及计量硬铬辊筒确保涂布量的均匀,达到精确涂布效果。同时标配两组抽油泵及不锈钢油槽,适合水性、油性胶水的使用。采用直流马达压膜涂布装置,稳定、快速、操作简单。惠州全自动高速裱纸机直销厂家高速裱纸机在使用过程中,需要注意设备的检查和维护,以及保持稳定的送纸速度和角度。

纸品制作过程中使用的裱纸机,裱纸机是它是将面纸(带有彩色图案的卡纸)与底纸(瓦楞纸、卡纸)通过涂胶、定位和压合处理将印刷有精美彩色图文的面纸与底纸精细的裱合在一起的纸品加工设备。然而,裱纸加工一直是包装印刷生产的薄弱环节,通常纸张在裱纸机上出现漂移现象,尤其是纸张由于重量比较轻且运动速度比较快,运动时受到空气的阻力导致纸张漂移,较终面纸与底纸黏贴不整齐,出现错位而产生大量不良品。飞达送纸装置是包装机械设备中不可或缺的部分,由于送纸是整机设备的一道工序,所以决定了整个设备加工的精度和效率。
高速裱纸机的送纸和定位机构:机器若调整或保养不当,也容易造成面纸和瓦楞纸板裱姑出现误差弊病。其主要原因有:(1)送纸链条机构存在松动现象,使上/下链条工作配合不一致或不稳定;(2)上/下链条上的前规出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象;(3)压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大,没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;(4)上/下滚压辊没有经常清洗聚积着一定量的胶液,阻滞了而纸或瓦楞纸板的同步滚压输送,这些不良情况的存在,都容易造成面纸或瓦楞纸板裱贴不准现象。所以,机器的链条应适时进行清理、清洗,并保持良好的润滑;对出现松动的前规,应该及时采取相应的措施进行处理;调整压纸钢板条的位置,使之与纸板保持一定的摩擦力,防止输纸过猛而超前;应经常对上、下滚压辊上的胶液或赃污***干净。在使用高速裱纸机时,需要将纸张放置在底座上。

高速裱纸机机器设计时本着易调整、易清洗、易检修等简单、便捷的设计理念,使得整套机器从内到外透明度极高,极大方便了用户对机器的正常使用和日常保养。当所掩盖宽在650mm以下时,可选用双通道同时进行覆面及对裱加工。机器也可选用共同的单一推纸器,同时输送底纸和面纸,保证了覆面目标的纵向精细。更换加工种类时,选用单面调理,一步到位,提高了机器的运用效率。机器的整体结构均选用金属资料,并且首要零部件都经过防腐、耐磨处理,使整套机器所具有的优良性能有了牢靠的保证,也使机器的使用寿命有了大幅度的提高。将纸张送入高速裱纸机的过程中,需要注意将纸张送入的速度和角度保持稳定,以便获得更好的粘合效果。惠州全自动高速裱纸机直销厂家
高速裱纸机的特点:全自动,质保12个月,经久耐用,寿命长。东光双工位高速裱纸机厂家
裱纸机工艺中常见问题分析:裱纸机的裱纸就是在纸板或瓦楞纸均匀涂抹上黏合剂,与印刷了图文的薄卡纸或其它面纸裱贴在一起,适当加压。在裱纸工艺中,经常出现的两个问题是贴合精度与贴合质量。贴合精度,是指进行贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩色面纸或纸张)用裱纸机贴合后,面纸与底纸边缘相对距离的比较大范围值。贴合精度一般应在±1mm。影响贴合精度的因素一是机械故障,第二是人为因素。机械部分各生产厂家的贴合精度基本都可以达到要求,但是,由于国内市场上比较常见的裱纸机仍然是以半自动裱纸机为主,因此操作人员的熟练程度和操作技巧会在很大程度上影响裱纸机裱贴质量。在规定周期内严格执行各项保养工作,可以降低裱纸机零件的磨损速度。东光双工位高速裱纸机厂家