在日常生产中,因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。另外如果面纸的含水率不合适或堆放不整齐,也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态,在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板,模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准,模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好面纸的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。裱纸机安全生产操作规程:裱纸时不能有开胶、走位现象,收纸人员要勤于查看,及时反映。玉田木板裱纸机

裱纸机工作时,机长的注意事项:纸张上手工作时,应该注意以下几点:(一)机长在检查工作交接过程中要注意了解生产的产品质量、设备情况、异常情况的处理等,如果前一个班的人员没有处理,机长要向主管反映。(二)机器机长在生产前要对本台机器的人员进行清点,如果有操作人员没有到,将由机长报告并协调处理。(三)检查工具是否完整,放置的位置是否正确,是否有杂物。如果有上述情况,应该立即处理。(四)检查贴纸工作台的应急开关和安全门保险装置。如果应急开关和保险装置出现故障,应立即停止,暂停生产,及时报告主管和设备维修部门进行维修,并做好记录。浙江卡纸裱纸机生产厂家裱纸机的特点:涂抹胶水胶均匀,用胶水量小。

高速裱纸机是如何运控的?高速裱纸机的操作控制可实现原纸的自动输送、顶纸位置的自动校正,并支持各种工况的报警,包括缺纸报警和光电异常报警。硬件方面,支持5V差分编码器或24V单端编码器AB脉冲输入,支持1路底纸伺服脉冲控制,2路左右纠偏伺服脉冲控制、多个DI、DO接口和485接口。操作控制版本外部连接24V开关电源。产量可达10000件/小时。安装位置可在线调整,以满足客户的不同需求。原纸和面纸的拟合精度可达到正负1mm。贴纸机从传统的贴纸机发展到半自动的高速全自动贴纸机。自动化程度不仅得到了提高,纸张贴装处理的速度也得到了**提高,从每分钟7000多件提高到10000多件,使纸张贴装机受到纸箱厂的青睐。维护注意事项:每周定期给链条和齿轮加注润滑脂,手轮也需要加注润滑油。每两天更换一次水。3.每周清洁过滤器。如果长时间不适用,请分开水辊。如果滚筒有胶水,请及时清洁,以保持裱纸机的清洁。贴纸机设备的基本维护是操作员的任务之一。由于长时间高速运行,任何设备都需要维护。
裱纸机甩胶“飞胶”现象的出现与解决的方案办法这几年,全自动裱纸机技术在加速成熟发展。目前,国内的全自动裱纸机都号称高速裱纸机,因为在市场上销售的高速裱纸机都表明开机速度一万张甚至一万两千张。其实要求裱纸机开到一万甚至一万两千张的速度的时候,还是有很多困难的,原因之一:胶水的浓度。胶水是裱纸机粘合的重要因素,在大部分人的观念里,胶水浓度高,粘合的越牢固。其实这是一个误区,胶水讲究的是初粘力和粘合力,好的胶水粘合力跟胶水的浓度没有必然关系,所以认为只要浓度高,纸板粘合就牢固的观念是完全不对的。还有认为胶水越浓,水分越少,纸板越硬这也是错误的,纸板含水量跟上胶量有很大的关系,胶量少纸板含水量就少,纸板硬度就高。怎样维护保养裱纸机:操作中应随时保持所有辊筒表面干净整洁。

裱纸机的功能和特点:3、涂布贴合主机:全自动化胶水补充系统,在贴合中由电控流体控制器自动侦测补充损耗的胶水,并配合胶水流失回收回圈,避免损失;①涂布系统采用对滚方式,涂布均匀,保证产品质量;②采用相位调整器,于机械高速贴合时在不停机状态下及时调整补偿坑纸与面纸之贴合误差,提高生产效率;③适合a.b.c.e.f.楞,原纸板、三层、五层瓦楞纸板与印刷面纸的顺利贴合。4、加压输送机:全自动裱纸机采用进口齿轮减速电机驱动;①上、下宽轨皮带,压纸效果良好;②辊筒压力调节采用砝码式生锤结构,简易方便;③速度变频调节,保证纸张贴合良好,干燥平稳。5、电气控制:电机皆使用变频调速,安全可靠,噪音低;①所在电气组件完全采用进口配置,保证整机控制系统的灵敏与稳定性;②电器采用人机接口op320-a单色显示可及时发现故障,一旦出现故障,人机接口可准确显示故障部位并及时排除。裱纸机的普遍问题:生产速度:全自动一般速度大多在3500-8000张/时上下。浙江卡纸裱纸机生产厂家
裱纸机裱贴速度的影响因素:纸张平整度。玉田木板裱纸机
裱纸机的产品特点:1,真空吸盘式飞达送纸系统,可将纸张准确送入机器中;循环堆纸架可在不停机的状态下堆好下一批面纸,让效率更高;2,底纸采用吸气自动走纸,可根据主机的运转速度,连续性自动跟踪;3,全新概念前规定位,定位精度高,底纸**超前;面纸超前量可调;4,整机采用触摸屏/PLC控制系统,电路系统运行稳定,并能自动显示故障报警;5,全自动胶水补充系统,可在贴合过程中自动补充损失的胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费;6,计量辊线速度科学设计,保证上胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶;7,采用胶辊清洗,使下辊干净彻底,瓦楞纸背面不粘胶,省去了频繁更换刮刀的麻烦;8,浮动式可移动压床,确保裱合后瓦楞纸不会被压扁的同时,又保证纸板的平整挺直;采用蜗轮蜗杆单边调节方式调节压合辊压力,方便快速;玉田木板裱纸机