北京双面高速裱纸机

高速裱纸机生产操作的控制：当裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲的情况下，机器的速度不可开得过快。装面纸和瓦楞纸板时，它们左右相对的位置要对准，以免因为出纸定位出现偏向误差，产生横向裱贴不准。机器的上、下链条的行程若没有调准，前后位置存在偏差；堆纸台的挡纸限位装置没有靠紧纸边，使纸堆左右窜动，以及装纸时没有将卷曲的纸板柔平和没有将纸板收理整齐等，也会造成面纸和瓦楞纸板裱贴位置出现误差。所以，机器的生产速度要根据面纸的特点合理掌握；装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准；上/下链条的行程必须准确；上/下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好；对不平、卷曲的纸板要柔平。高速裱纸机加压部分主要是将主机完成贴合的纸张送入输送机。北京双面高速裱纸机

高速裱纸机具有自动送纸、自动纠偏、自动分切、磁粉张力控制、特有的气动张膜、热吹风自动恒温控制，高效，安全，节能，备受广大用家的肯定。5、薄膜放卷轴，采用磁粉制动，保持稳定的张力，特有的气动张膜装置确保压膜、起膜时胶膜的松紧度，有效预防了卷膜的故障。6、自动分切功能，分切长度可根据纸张大小自由设置，机组联动运转系统，配合主机的速度，自动增减，操作简单，节约人力成本，降低操作者劳动强度。切割机圆盘式旋转刀片割纸器，回转刀座4组刀片，可微调控制，易操作；调整时，配合压力滚筒互相作用，依纸张的大小，可自由控制速度。7、干燥系统采用特殊的卧式烘干箱设计及自动恒温控制系统（加温速度快，有效节约工作辅助时间从30°到90°*需15分钟左右），此设计能使OPP胶膜稳定行进干燥，不会导致胶膜偏移或收缩。适合水性胶水的干燥系统，热量高，分布广，完全使热能均匀分布于OPP胶膜上，促使胶水快速干燥，反应速度快。8、先进的电路采用Panasonic原装PLC控制，电机采用变频控制，稳定、节能、安全可靠河北瓦楞纸高速裱纸机供应商防止高速裱纸机起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题。

裱纸机机长工作时，应注意以下事项：(1)机长在查看工作交接时，要注意了解工作生产产品的质量状况、设备状况、异常状况的处理状况等，如果上班遗留问题没有处理，机长必须向主管反映处理。(2)生产前由机台机长计算机台人员，裱纸机操作人员未向机长报告主管协调处理。(3)检查工具是否齐全，放置位置是否正确，机台是否有垃圾。发生以上情况时，立即整理清洁。(4)检查裱纸机台的紧急开关和安全门保险装置。发现紧急开关和保险装置故障时，立即停止生产，报告主管和设备部的修理，做好记录。(5)对裱纸工序常见的质量问题，填写材料、工艺不良反馈表

自动高速裱纸机的使用运行对纸板要求较高，面纸和单瓦必需是干燥、平整的，同时对操作机器工人的纯熟程度也较高；半自动贴面机结构简朴，配有纸板防卷器，手工功课需要比较灵活，速度不快。全自动贴面机的出产效率高、机器的生产成本都是半自动手工机的2.5倍。为了避免瓦楞高度在裱纸复合过程中遭受挤压损伤，一方面要求纸板不能太软，含水份控制在14%以下；另一方面将压合机部位的压力、角度和速度调至适中。海内贴面机有效压合长度定为3.2米，纸箱厂可要求机器厂家适当延伸至3.8米。在较长的压合长度情况下，操作机器的工人可根据产品需求卸除、减少皮带下的22根压送滚筒。在长期的运作中高速裱纸机出现劳损在所难免。

裱纸机在裱纸过程中出现裱贴误差大的故障分析：1、故障原因：（1）送纸链条机构存在松动现象，使上、下链条工作不一致或不稳定，导致裱贴误差大。（2）上、下链条上的前轨出现松动，使送纸时对纸边产生撞击现象。（3）压制钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大，没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用。（4）上、下滚压辊因为没有经常清洗，而聚积着一定量的胶液，阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送。2、处理方法：（1）机器的链条、上滚压辊、下滚压辊应适时进行清理和清洗，并保持良好的润滑。（2）对于出现松动的前轨，应及时采取相应的措施进行处理。调整压纸钢板条的位置，使之与纸板保持一定的摩擦力，防止输纸过猛而超前。高速裱纸机无形中达到了成本控制的效果。成都小型高速裱纸机厂家推荐

高速裱纸机定要严格按设备说明书的要求进行操作。北京双面高速裱纸机

高速裱纸机上/下滚压辊间隙不适及输纸不畅引起的纸板裱贴误差：当上、下滚压辊的间隙不适，裱贴后的瓦楞纸板经过上、下滚压辊后，一方面容易使面纸与瓦楞纸间出现移位或使面纸产生起泡现象，另一方面则容易使瓦楞纸板受压变形。若面纸输送不正常出现空张或歪斜现象，则容易造成起泡、脱胶（输送带上的纸板问交衔长度不一，压纸不均匀所致）及裱贴不准质量故障。对此，上/下滚压辊的间隙要调整至与裱贴的纸板厚度相适应，使纸板通过时压力适度，以防止起泡、脱胶或瓦楞变形质量问题的出现。北京双面高速裱纸机

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