裱纸机的控制流程主要分为主机/离合控制、飞达/送纸控制、给纸/吸风控制、底纸涂胶控制和输送压合控制五个部分流程控制。裱纸机的整体控制流程之间的动作既相互影响又相互独立动作,从而提高了整体的生产效率。裱纸机的主机/离合控制主要用于主轴启停控制和速度调节以及离合器的启停控制。飞达/送纸控制主要用于飞达机构上升和下降以及飞达真空泵启停控制。给纸/吸风控制主要用于吸风变频启停控制和速度调节以及给纸伺服的启停控制和速度调节。底纸涂胶控制主要用于胶水的自动供给以及底纸的自动涂胶。输送压合控制主要用于输送带变频启停控制和速度调节以及面纸和底纸的压合.裱纸机特点:与手动裱纸机相比,速度快,效率高。广东半自动裱纸机

裱纸机裱贴时的注意事项:在日常生产中,因面纸印刷时各组叼牙交接不准,使面纸叼口部位出现撕裂现象。用裱纸机裱贴时,送纸过程中就很容易将面纸撞成弯曲或折叠状态,裱贴后将造成面纸与瓦楞纸板对不齐的现象。发生这样情况时,我们要调整好叼牙的交接时间,防止撕裂面纸的叼口纸边。还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸,我们必须堆放整齐,防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家,对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行,可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。东光高速裱纸机厂家推荐裱纸机的特性:全新概念前规定位,底纸不会超前。

裱纸机的普遍问题介绍:1、贴合精度:这点与纸张的本身也有关联,但主要问题仍然是机械结构问题。新机或是维修,一段时间都会出现贴合精度不正常的情况。此问题主要是有以下原因:A、定位链条磨损(拉长了)。B、定位爪磨损(指穿链条的底座)。C、定位爪主动链轮已磨损。当然还有其它运转磨损引起因素,例如:胶水轮轴承磨损;四轮组齿轮间隙过大等等。这些都带给操作人员及后续模切部门的困扰。2、脱胶及沾花:胶多了就飞胶然后沾花,胶少了就会脱胶。这分两个方面:胶水的性质及浓度,胶水轮与刮胶轮的磨损或是清洗水轮与胶轮的平衡间隙,再就是轴承或轴头磨损引起。
瓦楞纸板可以根据不同的强度,制作出不同的层数,所有按层数分类有,双层,三层,五层以及七层纸的,由不同纸楞型任意组合的各类瓦楞纸板,并且瓦楞纸板中间至少要有一层凹凸型芯纸夹层。按照断面楞型,可以分为U型,V型,UV型。它们都有着各自的特点;V型强度高,但弹性差不容易复原。U型弹性好容易复原,但是强度不高。UV型强度高,而弹性好容易复原。所以目前市场上使用*多的就是这种UV型瓦楞纸瓦楞纸箱的制造过程瓦楞纸板的原材料是需要达到纸箱等级的纸张,一般瓦楞纸芯主要是由较长的原木纤维制成的,而上下两层纸板则是由较短的硬木纤维制成。还会利用各种回收的废纸,将其经过筛选,打碎制成纸浆以及干燥等工序后,制成大卷的纸张。压制纸板首先就是压制瓦楞纸芯,通过机器将纸张从大卷上拉出,进入到一组高温高湿并带齿轮的瓦楞辊中,在两个齿轮辊的压力下让纸张形成凹凸相间的瓦楞形状,使瓦楞纸板具有强度和缓冲能力。成型的瓦楞纸芯会碰到另一个带胶水的辊轮,就会将瓦楞纸芯一面粘上胶水,在转动过程中正好粘在,从另一辊轮上引出的卷纸上。还有在瓦楞纸板的另一面粘上卷纸,通过高温让胶水干燥后。就会形成双层瓦楞纸板。挑选裱纸机重要的一点是实用性。

裱纸机使用的面纸质量的重要性:如果裱纸机面纸的含水率不合适或堆放不整齐,也很容易使叼口纸边出现卷曲。这时裱纸机送纸链条上的前规工作面与叼口纸边不是处于直线接触推送状态,在这种情况下裱贴出来的纸板也会使面纸明显凸出瓦楞纸板,模切时将会因凸出的面纸容易弯曲而造成前规定位不准,模切出来的半成品也就会产生误差。这就要求我们要控制好裱纸机面纸的含水率,防止水分偏高使其挺度下降。还有对于经过印刷、上光、压光或覆膜后的半成品面纸,我们必须堆放整齐,防止变形、卷曲不良情况的产生。这样就能避免裱纸机面纸与瓦楞纸裱贴时出现不准确的现象。在此我们也要提醒大家,对于面纸平时的库存码放应该特点加以注意。对于其温度、湿度、平整程度都要有一个量化标准并严格执行,可能一时的疏忽大意会造成一批产品的损失。裱纸机特点:采用链条传动装置,噪音小。瑞安自动裱纸机哪家好
裱纸机的特性:齿轮齿条方式控制水槽升降,方便取出清洗。广东半自动裱纸机
裱纸机的选购技巧:1、选品牌。一般来说,选品牌就是选择制造商,选择那些生产规模大、技术实力雄厚的大工厂,因为其生产的裱纸机性能、质量相对比较稳定、可靠,售后服务也比较有保障,经得起时间和使用的考验。2、选机型。裱纸机按机型分有完全手工操作与结构简单、半自动和全自动三种,不同机型的裱纸机其结构、性能、价格也截然不同。选择什么类型的裱纸机进行生产,主要取决于工厂产品的结构和特点,合理安排合适的机器进行生产,对提高生产效率和质量都是比较有利的广东半自动裱纸机
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