hplc电力载波抄表的优势:多种收费模式:人工收费、移动缴费、微信公众号缴费等用户随时查询:用户可以随时在微信公众号里面查询自己的缴费情况,水电用量,缴费记录查询、实时用电等。断闸合闸功能:系统可以自动跳闸、远程手动跳闸,微信公众号开合闸,随时随地都能调控用户闸门多种提醒功能:当电费不足时,系统会有短信提醒功能,微信公众号提醒功能。故障报警:系统对所有用户操作、开关变位、参量越限及其它用户实际需求的时间均具有相信的记录功能。生成报表管理:可自动生成各种类型的实时运行报表、历时报表、事件故障及报警记录报表、操作记录报表等,可以查询和打印系统记录和所有数据值,自动生成电能的日、月、年度报表。趋势曲线分析:系统提供了实时曲线、历史趋势曲线分析以及日、月、年柱状图分析;通过调用相关回路实时曲线界面分析该回路当前的负荷运行状况。HPLC芯片基于大数据的采集智能运维技术应用、低能耗、广域无线通信技术在多表集抄应用。浙江电力系统通信PLC调制方式
相比窄带载波SSC技术,宽带载波OFDM技术具有以下的优点:(1)频率利用率高。OFDM允许重叠的正交子载波作为子信道,而不是传统上利用保护频带分离子信道的方式,因此提高了频率利用效率。(2)适合高速数据传输。OFDM的自适应调制机制,使不同的子载波可以根据信道情况和噪音背景的情况选择不同的调制方式。当信道条件好的时候,子载波采用效率高的调制方式。当信道条件差的时候,子载波采用抗干扰能力强的调制方式。而且,OFDM加载算法技术,使系统可以把更多的数据集中放在条件好的信道上,以高速率的方式进行传送。重庆PLC电力线载波通信芯片大概多少钱HPLC具有极大的便捷性。
对于国网来说,宽带载波可以帮助实现多表合一、自动上报、信道监测与管理、户变关系识别、线损、反窃电、新能源(光、风)接入、电能质量、用能分析在内的等营配调多种领域内的应用。 对于其他企业来说,宽带电力线载波通信技术可以加强企业中心竞争力,发展了包括智能楼宇、智慧家庭和智能小区在内的智能化业务。未来,随着智慧城市的发展和居民对家居智能化的要求提高,宽带载波可以帮助企业未来在智能化业务找到新的业绩增长点。 当然,宽带载波与其他短波设备之间协同共存问题还依然有待解决,国网等行业**也在不断研究。随着宽带载波亿万市场的浮现,在电能计量领域也将有着长足的发展,智能电表也许也将面临着窄带载波通信向宽带载波通信的升级。
HPLC芯片的应用领域:HPLC已成为智能电网、能源管理、智慧家庭、光伏发电、电动汽车充电等应用的主要通信手段。另外,相比于窄带载波技术,HPLC的通讯速率从窄带的数Kbps,提升到了数百Kbps甚至数Mbps,通信可靠性和稳定性也有明显的提升,极大地满足了用电信息采集的需求,为电业部门及其他公共事业部门提供了完整可靠的载波通讯解决方案。 然而,已有的研究表明,电力线是一种复杂的通信媒介,无处不在的噪声,负荷变化,以及一些不可预测的干扰,都会严重影响信号传输的质量,要保证通信质量、提高通信速率,选择合适的调制方式是一个关键问题。合适的物理层调制方式对在电力线载波信道中实现可靠的数据传输十分重要。
HPLC通信模块特点:1、相位拓扑识别,分相治理更均衡。HPLC通信模块配备过零检测电路,通过节点的过零时刻对比技术实现相位识别功能,可以判断出三相相位及线路拓扑关系,有助于提升配网三相不平衡及线损分相治理水平,对提高供电可靠性具有重要意义。2、台区自动识别,相邻台区不串扰。HPLC通信模块通过同步获取交流电过零相位偏移量、电压波动量等海量数据并加以分析,可准确判断集中器的供电台区,给出准确可靠的台区归属,为台区线损治理、一终端多台区治理提供支撑。3、性能监测优化,通信质量有保障:根据HPLC分布式组网的优点,可以实时评估各节点之间的通信质量,不断的优化路径拓扑,打通主从节点之间的通信障碍,为电费回收、电价下发、实时费控等功能提供通信通道支撑。HPLC芯片是以输电线路为载波信号的传输媒介的电力系统通信。重庆PLC电力线载波通信芯片大概多少钱
电力线载波通讯技术能够有效监测和控制电网中的电力设备。浙江电力系统通信PLC调制方式
HPLC从应用到现场的成长之路:首先,HPLC芯片供应商选择会经过严格的招标程序才能进入国网公司应用,目前芯片已实现国产化。HPLC通信模块必须取得国网公司芯片级检测报告、模块全性能试验报告,确保技术过关。 然后,HPLC供货前后需要通过各省营销服务中心全方面的检验包括模块互联互通测试,如通信协议一致性和通信频段、抗噪声、抗频偏、防衰减、功耗等基础性能测试。模块电磁兼容、环境影响(高低温、湿热)、绝缘性能等测试。模块功能联调测试,检测模块与电能表和采集终端之间的匹配性。以及模块流水线全检测试。经过高效智能的全省配送系统调配之后,HPLC通信模块被送抵供电所进行现场安装应用,完成低压配电网络通讯通道的升级。浙江电力系统通信PLC调制方式