现在正值9月，也快到10月份了，溴化锂机组的使用相继告一段落了，而我们文章关于溴化锂制冷机节能运行内容来了，为了使大家的溴化锂机组能节能地运行，我们在大家还没开始用的情况下协助这边关于“溴化锂机组节能运行措施”，希望能给大家在溴化锂机组节能的事业上提供点帮助。溴化锂机组运行不仅要求安全可靠,而且要求降低能耗,提高经济性,因而应进行节能运行十分有必要。从飞龙多年来溴化锂机组运行经验来看，溴化锂机组措施主要从两点做起，一是制冷循环的改进，二是热损耗的减少。溴化锂机组制冷循环的改进溴化锂机组制冷循环的改进，循环的改进提高主要从以下如下方面着手。循环内部热量的充分利用。如蒸汽凝水的热量、燃烧排气的热量,以及机组中的冷凝热与吸收热等。提高次能源的利用率,提高机组的性能系数COP值2)提高浓、稀溶液的质量分数差(即放气范围)。质量分数差的提高,用于发生冷剂蒸汽的有效能量增加,而用于加热溶液至沸腾的无效能量不变,则单位加热量产生的冷剂蒸汽量增加,机组的性能系数COP提高。有实践得出,减少溶液循环倍率,减少溶液循环量,可增大热力系数,即减少蒸汽消耗率。但是,送入发生器的稀溶液量也不能过小,若溶液循环量过小。诚挚的欢迎业界新朋老友走进山东飞龙制冷设备有限公司！淄博双良溴化锂机组调试
然后将溶液用酸洗泵送入被清洗的传热管内。为了增强溶垢能力，缩短酸洗时间，可将酸洗溶液加热至50℃，并在整个清洗过程中始终保持50℃左右的温度。酸洗泵的循环时间，一般为4~5h左右为宜。为防止酸洗过程中，由于化学反应，酸洗液中产生大量泡沫溢出酸洗箱，可用酸洗液中加入50～100mL拧檬酸三定制酊酯。酸洗结束后，应立即用清水冲洗。方法是：放掉酸洗液，仍然使用酸洗循环装置用清水进行清洗循环，毎次循环20min，然后换水，再次清洗。然后再向酸洗部位充满清水，再加入％的Na2CO3溶液进行中和，使清洗泵运行20min后放掉。当清洗水中的pH值达到7时，即为合格。用压缩空气或氮气将管内积水吹净，再用棉球吹擦两次，以保持干燥。二、机组的清洗。在溴化机组进行大修保养时，还应对机组进行清洗。清洗的方法可用吸收器泵进行循环清洗，其方法是：清洗前先将机组内的溶液排干净，然后拆下吸收器泵，将机体管口法兰用胶垫盲板封上，将吸收器泵的进口倒过来接在吸收器喷淋管口上（即把泵的进口倒过来接在出口管上)，取下高压发生器的视镜，往机组内注入纯水或蒸馏水(其液位应到蒸发器的液盘上），再把视镜装回原来的位置上，启动发生器泵运行1-2h，让杂质尽量沉积在吸收器内。淄博双良溴化锂机组调试山东飞龙制冷设备有限公司为客户服务，要做到更好。
溶液热交换器根据进行热交换中溶液的流动方向可分逆流式、顺流式、混合式。图3-6所示为一个逆流式换热器。管束在管板上的排列可以是矩形的，也可以是三角形的或者其它的形式，如图3-7所示。稀溶液经溶液泵升压在传热管内流动，浓溶液则依靠发生压力和自身重力在传热管外流动。由于浓溶液容易结晶，万一发生较为严重的结晶时，可直接用外部热源加热溶液热交换器外壳，达到解除结晶的目的。和高压发生器的溶液相连的溶液热交换器因其温度较高，所以称为高温热交换器；和低压发生器的溶液相连的称低温热交换器。蒸汽单效型机组和热水型机组没有高温热交换器，当然也就没有高低之分了。凝结水热回收器：在蒸汽型机组中，为了充分利用蒸汽凝结水的余热，还设置了凝结水热回收器。凝结水热回收器一般是管壳式的结构。高低温热交换器管束中的流体均为稀溶液，只有凝结水热交换器的稀溶液在管束外流动。
溴化锂机组在每年的运行中，应做一定的保养，每年的常规保养是必不可少的，飞龙我们说一下我们公司见的一个客户因为没有做好保养，而导致铜管破裂进行维修的案例，希望大家在对待溴化锂机组维修保养上面引起重视！该双良溴化锂机组运行了四年，前三年使用还可以，到第四年的时候，出现了制冷量下降的情况。排除没有做清洗的情况，检查冷媒水进出水温差较小，蒸发器冷剂水位异常升高，高压发生器、低压发生器液位稳定，吸收器液位偏低，各泵运行正常，制冷机真空度没有变化。溴化锂机组故障故障查询与分析，对溴化锂溶液进行取样，发现其浓度*为44％(正常值50％)。初步判定水通过铜管漏入溴化锂溶液中，透成吸收效果不好而影响冷量，容易发生泄漏的部位通常是冷凝器、吸收器和蒸发器。把故障机组的冷凝器、蒸发器和吸收器的端盖封板打开，发现蒸发器水室比较清洁，而冷凝器、吸收器水室有杂物、小石块，换热铜管里有小石块，铜管破裂的情况下市因为水流压力作用下，冲击石块挤压使铜管破裂的。维修方法修复，对冷凝器、吸收器采用氮气正压检漏，确定铜管泄漏的确切位置。对凝水回热器水侧进行切割，确保铜管不受损伤。开启发生泵，关闭高、低压发生器入口阀。山东飞龙制冷设备有限公司以创百年企业、树百年品牌为使命，倾力为客户创造更大利益！
低压发生器－冷凝器低压发生器－冷凝器同属于一个压力区，通常将两者置于同一个筒体中，上部由挡液板下部由隔板分开，冷凝器管束在上，冷凝的冷剂水滴落存于底部。低发－冷凝器内的压力约为6.8Kpa(50mmHg)。该装置结构相当于单效机组中的发生器和冷凝器筒体，这一点我们通过对单效机组和双效机组的流程图进行比较即可以看出。低压发生器低压发生器传热管内是来自高压发生器的高温冷剂蒸汽(单效机组只有一个发生器，管内为工作蒸汽或热水)，在对低发内中间溶液进行浓缩的同时，产生冷剂蒸汽，主要有两种结构型式：沉浸式与淋激式。该发生器为管壳式结构，由筒体、铜管、挡液板、铜管支撑板等组成。所示为沉浸式低压发生器，该结构应用比较 ，优点是能够充分利用每一根传热管，溶液受热均匀，运转安全可靠。其管排和结构与高压发生器类似，所不同的是由于管内热源温度较低，热应力影响小，结构相对简单。低压发生器和冷凝器之间设置挡液板，其作用是防止溴化锂溶液被冷剂蒸汽夹带到冷凝器中。冷剂水如被溶液污染，会引起机组蒸发温度升高，冷水出口温度升高和制冷量降低。我公司生产的产品、设备用途非常多。淄博双良溴化锂机组调试
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可将编程器显示的状态与输入模块的LED指示作比较，结果如不一致，则应更换输入模块。如果输入状态和输入模块的LED灯显示一致，则要比较发光二管与输人装置（按钮、温度开关等）的状态。若两者不一致、应测量输入模块电压。如有问题，要更换I/O装置的现场接线及电源，否则更换输人模块。如果信号是连接机组的输出线圈，则应比较它的状态与输出模块的LED示的状态。若它们不相同，应检查现场电源的电压是否正常。如果电源不正常，检查电源及其接线。如果电源正常，但I/O模块箱出的状态有错，则需要更换输出模块或检查提供模块的电压是否正常。交流接触器（起动器）交流接触器主要是供远距离接通或断开电路之用，井适用于频率起动及控制电动机开停，接触器为E字形铁心，双断点触头的直动式运动结构。输助触头有两个常开、常闭。主触头及辅助触头均为桥式双断点结构，材料为电性能优越的银合金组成。交流接触器的检查方法为：将接触器二端输人额定的电压，若接触器不能动作，则接触器有故障，应检查或更换接触器。交流接触器一般安装在控制箱内，它的工作条件是环境度为－25~55℃、相对湿度在40℃时不超过50％。若环境湿度较大，通风不好，接触器容易受潮。淄博双良溴化锂机组调试
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