一、冷却水低温时的运行管理：溴化锂吸收式机组的冷却水进口管理，名义工况为32℃。但实际使用中，机组运行不是在名义工况，特别是在夏初和深秋，冷却水温度低于设计值，同时，白天和夜晚又有很大差别。如果冷却塔风机停止，由于机组冷却负荷大，冷却水温度会不断升高。若起动冷却塔风机，由于外界气温低，水易蒸发，冷却水温度又会逐步下降，用于工艺流程或特种空调常年使用的机组，运转时间更长，冷却水的变化幅度更大，这就提出了冷却水低温时如何管理吸收式机组的问题。当冷却水进口温度降低时，吸收器稀溶液温度就降低。从溴化锂溶液特性曲线可知，稀溶液的质量分数也降低。同时，由于通过冷凝器的冷却水温度降低，冷凝温度就降低，冷凝压力也降低，因而浓溶液与稀溶液的质量分数差增大，机组制冷量增大，同时，机组能量消耗率降低，热效率提高。如上所述，在冷却水进口温度低的情况下，机组性能提高、热力系数提高、节约能源，因而应提倡机组在低冷却水温度下运转。但冷却水温度不易过低，机组在过低冷却水温度运转时，应注意排除下列可能出现的故障。山东飞龙制冷设备有限公司受行业客户的好评，值得信赖。威海荏原溴化锂机组维保
冷凝器：冷凝器由筒体、铜管、支撑板和抽气管等组成。冷凝器是冷凝冷却冷剂蒸汽和冷剂水的部件。在双效H型机组的冷凝器，来自低压发生器的冷剂蒸汽被管内流动的冷却水冷凝成冷剂水；另一方面，来自高压发生器的冷剂蒸汽在低压发生器管内冷凝成的冷剂水，经节流后也进入冷凝器，同样被管内冷却水冷却。两股冷剂水经U型管流入闪发箱，一部分冷剂水闪发成蒸汽，流向吸收器底部的再吸收箱，另一部分则降温成温度较低的冷剂水后流入蒸发器水盘。对于单效机组，冷凝器 使来自发生器的冷剂蒸汽冷凝冷却成冷剂水。热水二段型机组有两个发生器和两个冷凝器安装在同一筒体内，中间由隔板完全隔开。蒸发器－吸收器：吸收器与蒸发器处于同一筒体内，压力相当。吸收器有两个，分别位于蒸发器的两侧。潍坊松下溴化锂机组维保山东飞龙制冷设备有限公司优良的研发与生产团队，专业的技术支撑。
抽气操作：真空是机组的生命。机组真空状态好坏(指机组内有无不凝性气体)不仅直接影响到机组的正常工作，而且还影响到机组的使用寿命。为使机组保持良好的真空状态，设有抽气装置，如图7-1所示，抽气分为自动抽气和用真空泵抽气两种。抽气过程中取样抽气阀和测压阀常闭，其他各阀门则根据下述情况进行操作。1、新机组及检修、保养后机组抽气当新机组或检修、保养后的机组内充有超过大气压力的气体时，应先打开冷剂水取样阀，放出气体至机内压力等于大气压后再抽气。此时若机内没有溴化锂溶液和冷剂水，还可通过测压阀、加液阀等通大气阀门放气。
低压发生器－冷凝器低压发生器－冷凝器同属于一个压力区，通常将两者置于同一个筒体中，上部由挡液板下部由隔板分开，冷凝器管束在上，冷凝的冷剂水滴落存于底部。低发－冷凝器内的压力约为6.8Kpa(50mmHg)。该装置结构相当于单效机组中的发生器和冷凝器筒体，这一点我们通过对单效机组和双效机组的流程图进行比较即可以看出。低压发生器低压发生器传热管内是来自高压发生器的高温冷剂蒸汽(单效机组只有一个发生器，管内为工作蒸汽或热水)，在对低发内中间溶液进行浓缩的同时，产生冷剂蒸汽，主要有两种结构型式：沉浸式与淋激式。该发生器为管壳式结构，由筒体、铜管、挡液板、铜管支撑板等组成。所示为沉浸式低压发生器，该结构应用比较 ，优点是能够充分利用每一根传热管，溶液受热均匀，运转安全可靠。其管排和结构与高压发生器类似，所不同的是由于管内热源温度较低，热应力影响小，结构相对简单。低压发生器和冷凝器之间设置挡液板，其作用是防止溴化锂溶液被冷剂蒸汽夹带到冷凝器中。冷剂水如被溶液污染，会引起机组蒸发温度升高，冷水出口温度升高和制冷量降低。山东飞龙制冷设备有限公司公司自成立以来，一直专注于对产品的精耕细作。
溴化锂溶液的再生：溴化锂溶液成分变化时，应进行再生处理。再生必须由双良技术服务公司来承担，再生时应向机组充氮气至正压，将溶液压出机组后，使用沉淀法或过滤法来处理，也可采用边使用边过滤的方式进行。机组—贮液罐的溶液转移：机组检修时，如溶液需放出机组，应遵循下列原则：一是进入溶液的容器必须保持高度真空；二是在溶液转移过程中用气压产生压差时，应优先在真空条件下充氮气，如不得已进入空气，须在溶液转移完毕后立即抽真空。溶液进入机组：1)用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)由气体进口阀向贮液罐中充注0.02~0.04MPa压力的氮气。3)打开贮液罐上的溶液进出口阀及机组上的加液阀，溶液自动流入机组。溶液转移步骤与 灌注溶液步骤相同。4)溶液罐注完毕，立即启动真空泵抽气。2、机组溶液进入贮液罐1)如图7-3所示，用真空橡胶管将机组与贮液罐相连(设法排除管中空气)。2)打开机组加液阀和贮液罐上的溶液进出口阀，关闭稀溶液调节阀，然后启动溶液泵，将溶液抽入贮液罐中，直至溶液泵吸空、停泵。3)如因溶液泵损坏无法启动，可往机内充入0.02~0.04MPa压力的氮气，将机内溶液压出。4)操作完毕，检漏合格后，立即启动真空泵抽真空。山东飞龙制冷设备有限公司产品**国内。青岛LG溴化锂机组调试
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