松江区SMT贴片加工注意事项

SMT贴片加工三大重要材料

 一、SMT贴片加工工艺锡膏    

锡膏是由合金焊料粉和糊状助焊剂均匀搅拌而成的膏状体，它是SMT贴片加工工艺中不可缺少的焊接材料，guang泛用于回流焊中，锡膏在常温下具有一定的粘性，可将电子元件初粘在既定的位置，在焊接温度下，随着溶剂和部分添加剂挥发，将被焊元件与PCB互联在一起形成yong久连接。        

目前SMT贴片加工厂涂布锡膏多数采用丝钢网漏印法,其优点是操作简便，快速印刷后即刻可用。但也有难保证焊点的可靠性、易造成虚焊，浪费锡膏，成本较高等缺陷。    

二、SMT贴片加工工艺助焊剂         

 助焊剂是锡粉的载体，其组成与通用助焊剂基本相同，为了改善印刷效果有时还需加入适量的溶剂，通过助焊剂中活性剂的作用，能**被焊材料表面以及锡粉本身的氧化物，使焊料迅速扩散并附着在被焊金属表面。助焊剂的组成对锡膏的扩展性、润湿性、塌陷、粘度变化、清洗性和储存寿命起决定性作用。 清洗：其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。松江区SMT贴片加工注意事项

③焊膏的影响。焊膏中的金属粉末含量、金属粉末的含氧量、黏度、触变性、印刷性都有一定的要求。如果焊膏金属粉末含量高，回流升温时金属粉末随着溶剂的蒸发而飞溅,如果金属粉末的含氧量高,还会加剧飞溅，形成焊料球，同时还会引起不润湿等缺陷。另外，如果焊膏黏度过低或者焊膏的触变性不好，印刷后焊膏图形就会塌陷，甚至造成粘连，回流焊时就会形成焊料球、桥接等焊接缺陷。如果焊膏的印刷性不好,印刷时焊膏只是在模板上滑动,此时是根本印不上焊膏的。如果焊膏从冰箱中取出直接使用，会产生水汽凝结，当回流升温时，水汽蒸发带出金属粉末，在高温下水汽会使金属粉末氧化、飞溅形成焊料球,还会产生润湿不良等问题。陕西工程SMT贴片加工诚信服务SMT贴片机元件全部贴装完成后，吸嘴放置归位，将PCB板传送到设定的位置。完成整次PCB板的贴装操作。

smt贴片加工流程：首先在印刷电路板的焊盘表面涂布焊锡膏，再将元器件的金属化端子或引脚准确贴放到焊盘的锡膏上，然后将印刷电路板与元器件一起放入回流焊炉中整体加热至焊锡膏融化，经冷却、锡膏焊料固化后便实现了元器件与印刷电路之间的机械和电气连接。深圳长科顺科技作为一家专业的smt贴片加工厂，可为用户提供smt加工快速打样、多种类smt贴片加工、特种smt贴片加工等多种smt服务。上海朗而美是专业贴片加工厂，质量好，交期快，价格好！上海SMT来料加工|上海SMT代工代料|上海SMT贴片加工1.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法。2.目前计算机主板上常被使用之BGA球径为0.76mm。3.ABS系统为***坐标。4.陶瓷芯片电容ECA-0105Y-K31误差为±10%。5.Panasert松下全自动贴片机其电压为3Ø200±10VAC。6.SMT零件包装其卷带式盘直径为13寸，7寸。7.SMT一般钢板开孔要比PCBPAD小4um可以防止锡球不良之现象。8.按照《PCBA检验规》范当二面角＞90度时表示锡膏与波焊体无附着性。

三、SMT贴片加工工艺贴片胶贴片胶，也称为SMT接着剂、SMT红胶，通常是红色的(也有黄色或者白色的)膏体中均匀地分布着硬化剂、颜料、溶剂等的粘接剂，主要用来将元器件固定在印制板上，一般用点胶或钢网印刷的方法来分配,贴上元器件后放入烘箱或回流焊炉加热硬化。贴片胶与锡膏不同的是其受热后便固化，其凝固点温度为150℃，再加热也不会溶化，也就是说，贴片胶的热硬化过程是不可逆的。SMT贴片胶的使用效果会因热固化条件、被连接物、所使用的设备、操作环境的不同而有差异，使用时要根据印制电路板装配(PCBA、PCA)工艺来选择贴片胶。STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法。

贴片机开机准备工作1.检查贴片机气压，额定电压是否正常；2.打开伺服，将贴片机所有轴回到源点位置；3.根据PCB宽度，调整贴片机导轨宽度，导轨宽度应大于PCB宽度1mm作用，保证PCB在导轨上滑动自如；上海朗而美是专业贴片加工厂，质量好，交期快，价格好！上海SMT来料加工|上海SMT代工代料|上海SMT贴片加工1.STENCIL制作激光切割是可以再重工的方法。2.目前计算机主板上常被使用之BGA球径为0.76mm。3.ABS系统为***坐标。4.陶瓷芯片电容ECA-0105Y-K31误差为±10%。5.Panasert松下全自动贴片机其电压为3Ø200±10VAC。6.SMT零件包装其卷带式盘直径为13寸，7寸。7.SMT一般钢板开孔要比PCBPAD小4um可以防止锡球不良之现象。8.按照《PCBA检验规》范当二面角＞90度时表示锡膏与波焊体无附着性。陶瓷芯片电容ECA-0105Y-K31误差为±10%。浙江特殊SMT贴片加工合理

贴片机工作流程：进板与标记识别>自动学习>吸嘴选择>送料器选择>元件拾取>元件检测>贴装>吸嘴归位>出板。松江区SMT贴片加工注意事项

◆为什么在表面贴装技术中应用免清洗流程？

生产过程中产品清洗后排出的废水，带来水质、大地以至动植物的污染。除了水清洗外，应用含有氯氟氢的有机溶剂(CFC&HCFC)作清洗，亦对空气、大气层进行污染、破坏。清洗剂残留在机板上带来腐蚀现象，严重影响产品质素。减低清洗工序操作及机器保养成本。免清洗可减少组板(PCBA)在移动与清洗过程中造成的伤害。仍有部分元件不堪清洗。助焊剂残留量已受控制，能配合产品外观要求使用，避免目视检查清洁状态的问题。残留的助焊剂已不断改良其电气性能，以避免成品产生漏电，导致任何伤害。免洗流程已通过国际上多项安全测试，证明助焊剂中的化学物质是稳定的、无腐蚀性的 松江区SMT贴片加工注意事项